[00128073]米糠一级油精炼技术研究

我国是世界上最大的稻谷生产国,近年产量在2亿吨左右,年产米糠1000万吨以上。长期以来,我国的稻谷加工利用基本上停滞在粗加工阶段。对米糠的再加工利用也是近几年才开始的,但由于加工技术不过关,且宣传没有跟上,使得米糠油的发展受到限制。目前我国米糠油年产量不足12万吨,只有不到10%的米糠用于制油。米糠资源还没有作为重要的油源加以利用,大量用作畜禽饲料,造成资源浪费。国内米糠若将其中70%用于加工米糠油,则每年可得到150多万吨米糠油（相当于增加了750多万亩大豆的种植面积）,这对于我国增产油脂,缓解食用油供需矛盾,将有着十分重要的现实意义。 本成果采用以下工艺路线：毛糠油→糠油溶剂萃取→脱蜡→分子蒸馏→脱脂→一级米糠油; 蒸汽消耗 ≤280kg/T油,电耗≤25度/T油,水耗：150Kg/T油（软水）,混合溶剂用量：2～5 Kg /T油,碱用量5×1 Kg/ T油,脂肪酸含油量＜30%,循环冷却水量约400m3/h。 FFA（脂肪酸）≤0.1%,杂质≤0.05%,水分及挥发物≤0.05%,过氧化值 ≤5.0mmol/kg。 本成果的优点： 1、采用乙醚-乙醇-异丙醇混合溶剂萃取技术,对高酸价的米糠油进行预脱酸,使米糠油精炼更科学,可靠,实用; 2、采用复炼碱炼脱酸产生富含20%谷维素的皂脚,为生产天然谷维素精品提供优质、可靠的原料; 3、采用分子蒸馏新技术新工艺,在低温、高真空条件下采用短程蒸馏技术除去低分子醛、酮化合物和色素,取消了传统的白土吸附脱色;解决了传统工艺造成的油脂浪费及严重的环境污染等问题,大大降低生产成本,提高了出油率; 4、采用先脱蜡,后脱脂的工艺,合理利用能源,分级脱蜡、脱脂使精炼工艺生产所得的副产品（精制蜡、固体脂）质量好,同时降低了操作难度,使生产可靠,稳定; 5、本工艺生产的产品质量稳定,比传统工艺精炼率提高10%; 6、成套设备具有产品等级变换方便,适应性强等优点。