[00128161]尾煤泥分级重-浮联合分选技术研究与实践

针对目前传统炼焦煤分选工艺中尾煤泥灰分偏低、资源损失严重的现状,霍州煤电集团有限责任公司与山西世纪新龙腾科技有限公司合作,进行了《尾煤泥分级重-浮联合分选技术研究与实践》。 1、基于入料尾煤泥性质,研发出一种分级重-浮联合分选工艺,即对入料煤泥进行分级,+0.1mm粗煤泥采用多级水介质旋流器重选回收,-0.1mm细煤泥通过粗、精选浮选回收。 2、重选基于前段旋流器大排底流,保证较细粒级精煤质量合格,然后对底流逐次多级再选、梯次提高分选密度的思路,配合不同筛孔尺寸的高频振动脱泥筛,在保证重选总精煤质量合格前提下,达到重选总精煤产率最大化,分选粒度下限达到0.10 mm。 3、浮选采用“粗、精选结合、中矿闭路返回”工艺,配合中煤沉淀斗设置,在提高较粗粒级回收率的同时,最大限度削弱了细泥对浮选精煤灰分污染,保证了煤泥的总体浮选效果。 4、配套建设一座年处理能力30万吨的尾煤泥再选厂。工业运行结果表明：对上游选煤厂尾煤泥进行再分选,可从中回收30%左右、灰分≤10.0%的精煤,用于冶金炼焦,提高了资源利用效率;同时,可得到产率3.0%左右的中煤,用于燃烧发电;重选矸石灰分70%以上,浮选尾煤灰分77%以上,被下游企业综合利用。 5、项目提出的尾煤泥分级重-浮联合分选技术,具有投资少、见效快,对煤泥适应性强等优点,既可独立建厂,也可以与选煤厂煤泥水系统对接。 本项目成果可对传统炼焦煤分选工艺中的浮选和粗煤泥环节进行技术改造,采用分级分选工艺,其中浮选用于较窄粒级入料的分选回收,水介质旋流器对各环节产生的粗煤泥实施集中分选,实现各品种灰分质量指标的同步及各环节分选回收效果的“吃干榨尽”。亦可对传统炼焦煤分选工艺中新建选煤厂的工艺进行优化,通过增加浮选能力系数,降低浮选入料粒度上限,减少进入浮选环节的处理量,保证浮选过程不丢煤;选用水介质旋流器工艺,对重选环节原煤脱泥筛的筛下及浮选环节尾煤截粗等物料实施高效分选,实现精煤产率最大化。 本项目实施后,每年可入洗尾煤泥30万吨,精煤产率按30%计算,每年可生产精煤90000吨;中煤产率按3%计算,每年可生产中煤9000吨。年利润在2000万元以上,经济效益显著。