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本发明属于金属刀具成形设备技术领域,具体涉及一种麻花钻后刀面插补式线切割成形装置。 对于标准麻花钻,根据切削要求,刃磨后要达到两个目的,一是后角在主切削刃上的分布应外缘小,越靠近钻芯越大,而且应有适当的横刃斜角和横刃前、后角;二是要求主切削刃的直线性好。现有的麻花钻后刀面刃磨工艺,广泛采用砂轮刃磨,具体地有锥面刃磨法、螺旋面刃磨法、平面刃磨法、双曲面刃磨法及圆柱面刃磨法等。砂轮刃磨法存在的主要问题是:刃磨设备结构复杂、容易产生磨削烧伤、生产效率较低。 本发明的目的是提供一种麻花钻后刀面插补式线切割成形装置,解决了现有的砂轮刃磨装置结构复杂、容易产生磨削烧伤以及生产效率低的问题。本发明所采用的技术方案是,麻花钻后刀面插补式线切割成形装置,包括机架和麻花钻,机架上固定有滚动导轨副和丝杠螺母副,滚动导轨副和丝杠螺母副均与连接板连接,连接板上连接有转盘,麻花钻通过弹簧夹头夹持并安装在转盘上。本发明的特点还在于,滚动导轨副包括4个导轨块和导轨,4个导轨块装在连接板上,连接板通过导轨块能够沿导轨直线移动,导轨固定在机架上。丝杠螺母副包括轴承座和通过轴承安装在轴承座里的丝杠,丝杠与螺母连接,螺母安装在连接板上,轴承座设置在机架上。连接板通过螺钉与转盘连接,且转盘能在连接板的圆柱体上回转0-90°。 本发明的有益效果是,本发明麻花钻后刀面插补式线切割成形装置,刃磨容易,不需要绕麻花钻后刀面所在锥体回转中心的转动。与现有砂轮刃磨法相比,无磨削烧伤,无磨削力,不产生后刀面磨削烧伤,不受刀具材料和刀具尺寸影响,能刃磨各种导电刀具材料和尺寸规格的麻花钻。