[00128228]5.5米捣固焦炉成套机械设备

该项目是我公司为济源金马焦化60万t/a焦化项目自主开发、设计、制造、安装、调试的具有自主知识产权的大型环保侧装捣固焦炉成套设备。我国炼焦煤中粘结性差的占60％以上，捣固侧装煤可较多使用劣质煤。目前国内4.3米捣固焦炉机、焦侧无除尘装置，煤尘燃烧后排放，环保、作业效率低。为此我公司适时自主开发了该项目。其设备包括装煤推焦机、拦焦机、捣固机、燃烧式导烟车、电机车、熄焦车、液压交换机、摇动给料器。流程：装煤推焦机从煤塔受煤，捣固成煤饼，行至碳化室，取门并装入煤饼，干馏成炽热成熟的焦炭。装煤推焦机、拦焦机打开两侧炉门，拦焦机导焦栅与碳化室对接，推焦杆推焦炭经导焦栅落入熄焦车，由电机车牵引至熄焦塔喷水熄焦成常温焦炭。装煤推焦机：最大运行速度 75m/min停车对位精度 ±10mm推焦速度 27m/min推焦量 ≤30.2t装干煤量约40.2t装煤时间240～480s操作周期≤24min 拦焦机： 最大运行速度 60m/min停车对位精度 ±10mm操作周期 ≤24min 捣固机： 捣固时间 7.5min捣固频率 67～72次/min捣固锤重量400kg导烟车：最大走行速度 90m/min除尘方式 燃烧后导入地面站电机车：最大高速运行速度 180～200m/min停车对位精度 ±10mm牵引重量 ≤180t操作周期 ≤24min熄焦车：载重量 31.5吨焦炭液压交换机：交换周期 20～30min交换时间： 46s该项目获1项发明、5项实用新型专利授权：具有技术先进、工艺合理、环保性能好、自动化程度高等特点，属国内首创，达到国际同类产品先进技术水平。其在国内6米基础上开发，技术成熟。2008年2月首次热试成功，各项指标均达到设计要求。至今设备运行良好，满足用户要求。存在的问题：导烟车导套耐火泥长时间受热脱落。装煤传动链条使用后松动。熄焦车门受热变形，易漏焦。均采取了改进措施。