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该项目属于铁矿选矿工艺、烧结应用技术的重大开发研究项目,通过技术攻关和工艺改造,改善了梅精矿的质量指标和烧结性能,以梅精矿替代部分高价进口矿降低了烧结铁料成本,取得了显著的经济效益。 针对梅山铁矿物组成复杂、硫磷等杂质含量高的特点,通过开展工艺矿物学研究,查明了梅山铁矿石中铁、硫、磷的赋存状态及嵌布特征,采用多种试验手段进行了浮—磁—浮、浮—磁—磁两种工艺流程的研究工作,并在选矿生产中应用浮硫—弱磁—强磁的工艺流程,不但解决了制约选矿生产的硫、磷、粘问题,而且工艺指标稳定、操作简便、环保无污染,为烧结生产增加梅精矿配比创造了条件。 针对梅精矿透气性差、烧结特性不理想等问题,通过研究梅钢烧结用铁矿粉各项基础特性,掌握了梅精矿的理化性能和烧结特性,形成了进口矿与梅精矿烧结性能互补的配矿方案,在烧结过程中通过优化工艺操作参数,持续改进生产工艺设备,降低了梅精矿对烧结矿强度、能耗等方面的不利影响,较好地满足了高炉生产对烧结矿产量、质量的需求。