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一、课题来源与背景复鞣是制革过程中重要的工序之一,是决定成革质量和风格的关键步骤,有皮革“点金术”之美称。通过适当选择复鞣剂种类和复鞣工艺,可以得到预期的皮革特性,以改变成革的观感和内在质量,显著提高其商品价值。目前用作皮革复鞣剂的化工材料主要有丙烯酸树脂类复鞣剂、芳香族合成鞣剂、醛、矿物鞣剂、氨基树脂鞣剂、植物鞣剂等。众所周知,复鞣剂种类不同,品种不同,其性能不同,复鞣效果也不同,所以在生产不同品种的皮革时需要根据成品革的特性来选择合适的复鞣材料。近年来,蛋白类复鞣填充剂以其优良的填充性能和填充效果(如手感等)被制革工程技术人员所认可,逐渐被应用到皮革复鞣。国外许多先进的皮革化工材料公司向我国的制革业提供了不同品种的蛋白填料,深受制革者的欢迎,其原因是蛋白质与真皮纤维是同类物质,由此材料为主制成的皮革制品对人体有益而无害,符合当今绿色产品的时尚。我国乃至江门地区制革业较为发达,制革厂废弃的兰皮边角余料甚多,价廉物美,因此我公司和四川大学皮革工程系合作,从废物利用出发,共同研制该项目所提出的LB-P蛋白填料产品,从而用于制革生产,具有极其重要的意义。二、技术原理及性能指标 1、技术原理:羟基酚磺酸、4,4´-二羟二苯酚(双砜S)以及蛋白多肽与甲醛既可发生自身缩合、聚合反应,又可以相互间发生缩聚反应。根据这一原理可以将砜类、羟基酚磺酸类合成鞣剂中间体和蛋白多肽与甲醛共缩聚,形成具有多种单体的共聚物,以获得协同作用。 2、性能指标:外观:黄棕色固体粉末;固含量:≥95.0%;pH值:5.0-6.0(10.0%水溶液)。三、技术的创造性与先进性该项目的特色是将皮胶原蛋白与砜桥型合成鞣剂的聚合。砜桥型合成鞣剂是酚醛磺化产物,其结构极其特殊,具有较好的纤维分散性和填充性,使其与蛋白质结合,这样既使蛋白质大分子的分子量更大,同时增加胶原大分子的填充性及鞣性。使用此产品做成的成品皮革,具有更佳的物理、化学性能(强度、透气性等)。四、技术的成熟程度,适用范围和安全性我公司与四川大学皮革工程系于2001年共同进行实验室产品的鞣革应用研究,明确了该产品反应机理,确定了其合成方法以及相关助剂的合成方法,建立了生产工艺,设计并建成了一套年产量为1000吨产品的生产装置。目前产品已进入大规模、大范围应用阶段。该产品利用了制革厂废弃的废皮边、革屑,降低生产成本;而蛋白质又是天然的两性高分子,有助于皮革染色,并且能降低废水处理中的COD和BOD含量,改善环境;其生产过程中排出的少许含铬废渣可提供给本企业C-2000不浸酸铬鞣剂(环保型制革化工材料)作为生产原料。因此,该项目的研制成功,既物美价廉,又具有重要的环保意义,是一种绿色化学品。五、应用情况及存在的问题 1、应用情况:经各省市多家制革厂试用,效果良好,证明该产品技术路线正确,工艺成熟,使用方法简单,易推广,可替代等量的同类进口产品,降低了制革成本,节省了外汇,具有理想的经济效益和社会效益。 2、存在的问题:增加推广应用的技术力量,加强售后服务,加快产品应用覆盖面的步伐。加强产品在国内外的宣传,争取在国际市场上占有一席之地。六、历年获奖情况2004年江门市科技进步二等奖,2004年江门市新会区科技进步二等奖。