[00128584]丙烯酸酯改性有机硅树脂合成应用

一、任务来源 本项目为企业自选项目。 二、应用领域和技术原理 丙烯酸酯改性有机硅树脂具有较好的爽滑性、耐热性强、连续打印不掉胶等特点,主要应用于热转印碳带的背涂层制备。该产品主要是通过丙烯酸酯对有机硅树脂进行改性,制备出单一物质的丙烯酸-有机硅树脂,使得到的新型有机硅树脂能达到耐高温、固化快的特点。使用时,根据产品性能要求配制成一定浓度的溶液涂布于热转印碳带背面,从而起到隔热、减少摩擦、减少打印头粘附灰尘和保护打印头、延长打印头寿命的作用。利用本方法改性有机硅合成树脂制造的背涂层,可以提高碳带产品的耐热性,使碳带产品打印适用性提高,能满足较高温度下打印,大大提高了碳带的适用性。 三、性能指标 1、固含量偏差±1%。 2、当浓度为10%时,粘度应为10cP～20cP;当浓度为20%时,粘度应为20cP～50cP;当浓度为30%时,粘度应为50cP～200cP。 3、通过测定涂布该背涂液碳带的摩擦系数确定爽滑性,摩擦系数应不大于0.15。 4、通过测定涂布该背涂液碳带的爽滑性确定固化时间,固化时间应不大于10s。 5、用于蜡基或混合基类热转印碳带的背涂液打印耐热能级应不小于22,用于树脂基类热转印碳带的背涂液打印耐热能级应不小于28。 6、用条码打印机连续打印20000张,打印头应无污染。 四、与国内外同类技术比较 当前,热转印碳带行业一般采用聚酯或是改性有机硅树脂溶解于一定的溶剂之后涂布于基膜背面作为碳带的背涂层。而这类产品的制造技术主要掌握在国外少数企业手中,国内大多数热转印碳带厂家使用背涂液只能依靠进口,运输麻烦且价格昂贵。公司针对热转印碳带背涂层性能要求开发的丙烯酸酯改性的有机硅树脂产品具有爽滑性好、耐热性强、连续打印不掉胶等特点,完全满足热转印碳带的使用要求。与国外产品比较如下： 1、外观：本产品与进口背涂液产品一样均为无色或浅黄色液体。 2、固含量及偏差：本项目产品与进口背涂液产品一样均为10±1%。 3、粘度：当浓度为10%时,本项目产品与进口背涂液产品粘度都在20cP -50cP之间。 4、爽滑性：通过测定涂布该背涂液碳带的摩擦系数确定爽滑性,本项目产品摩擦系数≤0.15,进口背涂液产品摩擦系数≤0.2。 5、固化时间：本项目产品与进口背涂液产品固化时间均≤10s。 6、耐热性：用于树脂基类热转印碳带的背涂液后,本项目产品打印耐热能级均≥28,进口背涂液产品打印耐热能级≥22。 7、附着力：使用本项目产品与进口背涂液产品制备的热打印碳带连续打印20000张打印头均无污染。 综上所述,本项目丙烯酸酯改性有机硅树脂性能稳定、可靠,可与进口产品相媲美,并且价格远远低于进口产品,市场竞争力强,前景广阔。 五、成果的创造性、先进性 1、针对碳带专用的丙烯酸改性有机硅背涂层 丙烯酸改性有机硅树脂它集有机硅树脂和丙烯酸树脂的优点,具有优异的综合性能,目前用于海洋涂料、工程机械防护、高档工业用漆等,主要是作为防护类、涂料类产品使用。 本项目开拓了丙烯酸改性有机硅树脂的应用领域,用做碳带的背涂层,使发挥其耐热、易成膜、爽滑、附着力好性能。根据背涂使用的特殊性能来选择适宜有机硅预聚体和丙稀酸单体,通过溶剂甲苯和甲醇调控反应温度在90℃～100℃之间来控制聚合物分子量,通过调配丙烯酸酯和乙烯基硅氧烷配比确定耐热和附着力,使聚合物具备背涂的特殊使用性能。 2、产品适配性强,具备通用性 本项目丙烯酸改性有机硅树脂作为背涂液应用于碳带,适配性强,具备通用性。从打印方式上平压打印与边压式打印均可,且与蜡基、混合基、树脂基碳带皆可配合使用。同时具有优良的附着力,碳带能够在正连续打印20000张背涂层无脱落。 3、打破国外垄断现状,降低生产成本 本项目产品,打破目前市场上的热转印碳带背涂液主要依靠进口, 国内并没有生产厂家的局面。产品性能指标可与国外产品相媲美,有效降低了配套企业生产成本,为国内热转印碳带的发展做出重要贡献。 本项目经河南省科技信息研究院查新：将丙烯酸酯改性有机硅树脂应用于热转印碳带背涂层的研究与生产,在国内所列检索范围内,除完成单位申请的专利（一种用于边压式打印机的热转印带及其制备方法）外,未见与 本项目研究内容相同的文献报道。 六、作用意义 随着我国国民经济的高速发展,我国碳带行业保持了高速发展的趋势。项目单位通过改性有机硅树脂得到的高性能改性有机硅树脂稀释成一定浓度稀溶液涂布于热转印碳带背面,固化后达到了碳带背涂层的性能要求。同时填补了国内该项行业技术空白。该产品的研制成功,将有助于国内热转印行业的整体发展,将为热转印材料研发开辟一个全新的领域,为整个行业注入新的活力,同时推动我国其他行业的发展。