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“2500KW级输油管线泵研制”是在国家能源局领导下,由中国石油和中机联共同推动开展,以庆铁四线新庙泵站用泵参数为设计依据开发研制的。 该项目为自主研制,以期实现管线泵国产化,并形成具有自主知识产权的输油管线泵产品系列化,满足我国日益增长的原油管线输送能力的需要,逐步替代进口产品。 2500kW级可变额定工况输油泵采用离心泵API BB1型式,仅通过更换叶轮、导叶及壳体口环即可实现两种不同工况使用条件的运转。 性能指标:流量Q=3100 (2100)m3/ 扬程H=220 (320)m 配带功率2300kW 入口最高压力6.5MPa 效率88% 设计压力10MPa 该项目研制的样机是结构为单级双吸轴向剖分两端支撑式的离心泵,具有安全可靠、投资小、成本低,效率高的特点。其吸入口、吐出口均水平布置,可在不移动泵组管路的情况下,对泵转子及定子件进行维修。泵体为接近中心线支撑,便于吸入口、吐出口的布置。泵体设计成单涡室,采用导叶来平衡泵的径向力。叶轮设计为双吸结构具有自平衡轴向力能力;转子为刚性转子。泵通过两端的深沟球轴承来承受整个转子的重量和泵工作时产生的径向力;轴封采用符合API682 标准的集装式机械密封,冲洗方案采用Plan31+65,具有远传检测密封泄漏的功能;轴伸采用圆锥型轴伸加拆卸液压孔,便于联轴器的拆装。 机组应用了大量的沈鼓自主创新的技术成果,通过运用先进的转子动力稳定性计算软件和结构分析软件,完成了对转子的不平衡响应分析(临界转速),转子的稳定性,壳体、叶轮强度及导叶强度分析计算,中开面边界条件分析,底座刚性分析,叶轮及导叶的流场分析等。样机采用了大型数控加工技术、导叶铣制叶片并组焊等制造技术。 目前,该泵已应用在中石油庆铁四线改造工程,2014年6月开始运行,经过多次现场回访与泵站操作者反馈,使用状况良好,性能参数同国外进口产品接近,运行稳定,振动同国外产品接近,噪音小于国外产品。 该项目的研制成功为未来大功率管线泵的系列化奠定了技术基础,形成管线泵发展的核心技术,为我国输油管道建设设备国产化,缩短建设周期做出了贡献。