[00129481]纺织机械调心球轴承用Φ1/4inG10级络钢球

一、背景 随着社会的不断发展,工业水平的不断进步,纺织机的发展也不断向科技创新类发展,市面上出现了很多半自动化或者全自动化生 产的机器,这种纺织机能够很好的节约劳动的生产力,节约成本,给 投资者带来众多的便利,但是在这种纺织机中,也存在着很多问题, 以及存在众多安全隐患等因素从而制约了纺织机的发展,其中纺织机轴承钢球就是重要因素,它决定了纺织机的使用寿命。随着纺织工业的快速发展,纺织机械设备上的轴承也得到了快速发展。不同的轴承根据安装部位的不同,对钢球的需求也有各自不同的要求,但是滚动轴承要在拉伸、压缩、弯形、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值之下,高速、长时间地工作,对轴承的使用寿命、精度、承载力有较高的要求,而钢球作为轴承最关键的部件,自然也得满足高寿命、高精度、高承载力的要求。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景,在这些行业中,锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造,非简单压铸所能解释清的特点,以一种似铸、似锻,铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式,易于实现低投资大规模生产的扩张优势,尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计,发挥无尽的想象力,去创造一个又一个更新颖、更先进的品种,来满足竞争需要所带来的成就感,更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力,使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。 二、研究内容 （1）关于钢珠加工回火设备的研究 通过设置活塞、扇叶、储水瓶、和初效过滤网,有效的避免在钢球回火的过程中高温烟气的排放污染环境,使用的储水瓶和初效过滤网等装置可以方便快捷的对烟气进行净化,不仅能够保护环境,而且能够避免人体健康受到危害,另外,利用活塞等装置能够循环利用水资源,避免造成资源的浪费,避免了增加成本的支出。 （2）关于钢珠加工中磨削液处理工艺的研究 首先利用重力使得切削液流过金属网过滤器,去除大颗粒杂质,以免对后期处理的设备照成损伤,然后采用磁分离,回收带顺磁性的杂质。经过磁分离后的切削液在泵一的作用下进入蛇形过滤器,进入蛇形管中的切削液在离心力、压力和重力的作用下从管壁中渗透进入聚液壳中,未经过滤的切削液则回流到中转池里,杂质富聚在絮凝袋和蛇形管中。聚液壳中的一级清液被泵二抽入膜过滤盒中,泵二造成了膜两侧液体的压力差,使得过滤更加有效,另一方面也使得切削液体得已回流,实现循环。 （3）关于表面强化工艺的研究 硬磨后将钢球置于强化机内,强化机外筒转动带动钢球上升做自由落体,强化机叶片高速运转,不断撞击做自由落体的钢球。钢球与钢球之间以及钢球与叶片不断撞击,从而使钢球表面发生塑性变形,晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,发生冷作硬化现象,提高钢球表面硬度。 三、关键技术 关键技术一：回火炉设备改造技术,通过设置的存储架、活动杆、固定块和转盘,方便进行翻转钢球,能够使得钢球在回火过程中受热均匀,便于进行回火使用,同时能避免钢球在回火过程中受热不均匀导致回火效果差。 关键技术二：磨削液循环利用技术,利用重力使得切削液流过金属网过滤器,去除大颗粒杂质,以免对后期处理的设备照成损伤,然后采用磁分离,回收带顺磁性的杂质。 关键技术三：钢球表面处理技术:钢球与钢球之间以及钢球与叶片不断撞击,从而使钢球表面发生塑性变形,晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,发生冷作硬化现象,提高钢球表面硬度。 四、主要创新点 创新点一：通过钢珠加工用的回火炉进行结构设计改造,使钢珠加热更加均匀,减少单粒钢珠和整批钢珠硬度散差,从而确保后续磨削球面磨削均匀性,可以降低粗糙度数值。 创新点二：通过磨削液多级过滤系统,有效去除砂轮粉末,铁粉以及污物,净化更加彻底,可以减少钢球表面烧伤和其他外观缺陷,从而提高产品合格率。 创新点三：通过硬磨后将钢球置于强化机内,强化机外筒转动带动钢球上升做自由落体,强化机叶片高速运转,不断撞击做自由落体的钢球。钢球与钢球之间以及钢球与叶片不断撞击,从而使钢球表面发生塑性变形,晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,发生冷作硬化现象,提高钢球表面硬度,从而可以有效减少钢球表面划痕和擦伤。 五、经济效益 本产品投放市场后,预计正常生产年实现511万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润144.5万元,税收25.5万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。