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课题来源与背景: 本实用新型涉及曲轴加工领域,具体涉及一种曲轴车削用拔盘夹具。曲轴是汽油发达机、柴油发动机中不可缺少的零件,随着机动设备越来越多,曲轴的需求量越来越大,目前曲轴首先是通过锻造加工成曲轴毛坯料,再利用数控铣削精加工曲轴,但是目前在曲轴进行两面柄轴车削的时候,是采用拔杆和顶尖进行夹紧的,拔杆直接和夹头相连接,通过拔杆驱动曲轴进行转动,这种方式在加工的时候不稳固,特别是在曲轴进行转动的同时,切削刀具会使曲轴和拔杆受很大的切削力,这会导致加工质量不好,甚至出现报废件,极大的增加了生产成本。 技术原理及性能指标: 针对上述现有技术,本实用新型旨在提供一种曲轴车削用拔盘夹具,该拔盘夹具结构简单,在夹持曲轴的时候,方便快捷,且加工的时候曲轴夹紧稳固,加工质量好。本实用新型的有益效果:一种曲轴车削用拨盘夹具,包括连接在夹头上的拨盘,所述拨盘上固定有夹具体,所述夹具体包括两端分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰的筒体,所述筒体通过第一连接法兰固定在拨盘上,所述筒体的第二连接法兰上还固定设置有两对称的拨块,两拨块间隔形成用以卡接曲轴曲拐部分的卡接腔。 技术的创新性与先进性: 当采用这种结构的夹具以后,当曲轴夹紧后进行加工的时候,即使受到较大的切削力的时候,曲轴也能保持转动和夹紧的稳定,使得曲轴曲柄轴车削质量更好。 应用情况: 该成果已在重庆美心翼申机械股份有限公司等场所成功应用,通过该方法的实施,可提高产品质量。