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设计的“电弧炉冶炼→LF精炼→电渣重熔”、“电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→钢锭”和“电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→锻制管坯” 冶炼工艺,能够满足超(超)临界电站锅炉用P系列无缝钢管的冶金质量要求,确保产品质量的稳定性和钢质纯净度。其中耐高温高压合金钢冶炼方法和P91钢圆坯连铸方法已申请发明专利。P91、P22空心钢锭生产技术的突破,解决了钢锭需要锻造开坯才能穿孔、轧管的难题,有利于提高产品质量、降低生产成本、增强产品市场竞争力。其中空心钢锭的浇铸模及其生产方法已获发明专利授权。化学成分的优化以及将残余Ni作为镍当量元素加以控制的设计,解决了大规格P91钢锭因偏析使Cr、Ni当量不匹配、产生δ铁素体导致热加工开裂的技术难题。 产品覆盖ASTM/ASME标准P系列的P11、P12、P22、P91等钢级、产品规格φ168~φ660×7~85mm,产品的冶金质量、力学性能、高低倍组织、高温持久性能等指标均满足ASTM/ASME相关标准,整体技术水平已达到国内先进水平,是进口超(超)临界发电机组用P系列高压锅炉管的最佳替代品,因此超(超)临界发电机组用P系列高压锅炉管的开发具有较大的推广应用价值。