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一、课题背景。石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。随着科学技术和现代工业的发展,石材的应用领域日益扩展,石材开采量逐年增加,我国石材行业经过近20年的高速发展,一跃成为在石材产量、消费量、贸易量均位于世界首位的石材工业大国。石材加工主要包括石材锯割、石材磨削和石材抛光。在石材加工中,锯切加工是机械加工的第一道工序,锯切加工成本占整个加工成本的50%以上。在石材锯切设备中,框架式砂锯可使用较薄的锯片,低耗能、低锯耗,出材率高,运动方式简单、设备磨损小,成本低等优势,得到广泛应用。相应的,砂锯锯条的制造也随之兴起。本项目改变了一直以来锯切用的砂锯锯条主要依靠进口的现状,节省了大量的外汇。 二、技术原理及性能指标。钢轨牌号与65Mn及70Mn相似,具有较好的强度、韧性、耐磨性等综合物理性能,钢轨分解成轨头、轨腰、轨底等3个部分后,各部分截面与锯条截面相似,便于轧制。轧制成的锯条硬度为HRC26-37,抗拉强度不小于960MPa,断裂延伸率不小于6%。 三、技术的创造性与先进性。本项目的创新之处在于利用废旧钢轨,经分解、加热、轧制、热处理、切断、精整等工序制成花岗岩砂锯锯条,实现无铸坯的短流程生产工艺。产业化应用过程中不断研究锯条的最佳结构尺寸(直锯条,专利号:03219318.1;侧面带有沟槽的直锯条,专利号:03219312.2),并设计了“一种用于石材砂锯锯条的热处理装置”(专利号:201020191195.X),用可连续控制风冷系统对锯条进行热处理,获得所需的产品硬度。 四、技术的成熟程度,适用范围和安全性。通过不断试验测试,已形成项目所需要的完整技术体系,产业化应用后,已形成年产6.8万吨花岗岩砂锯锯条的生产规模。产业化涉及的工艺为国内成熟工艺技术,具有较高的安全性。 五、应用情况及存在的问题。项目产品性能与进口产品相当,但价格降低30%,深受国内外客户好评,已占有福建周边市场95%份额及国际市场10%份额。