一种低阻力、可精确控制流量的阀门
技术简介
阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等生产领域,主要是用来控制流体的通、断。每年,阀门生产厂家和设计研究单位都在进行新型阀门的研究和设计,但现有的阀门在精确控制流量方面常常不尽如意,存在着如下的不足之处。
(1)流量的控制是由阀门的开度来决定的,可以根据阀体内流体通道的大小来定量确定阀门的开度与流量的关系,现有的阀门不能精确控制阀门的开度,从而控制流量的大小。
(2)现有的阀门流体通道一般为横置 S 型,流体由阀门入口进入时,容易在阀门内进行堆集,影响阀门的工作效果,同时使得阀体内的压降很大,不利于阀门的高效工作。
(3)在一些大通量的管道及设备内,流体对阀瓣的冲击力很大,阀瓣很容易被磨损。
(4)在一些密封及切断要求高的管道及设备中,因流体中不可避免地夹有一些固体杂质,这些微小的颗粒杂质夹在阀座与阀瓣的密封面之间,致使阀门切不断或是因多次的开启磨损了密封面而引起泄漏,因此阀瓣与阀体的密封也是一大难题。
(5)阀体内的粗糙度,影响阀体内表面对流体的阻力,使得阀体内压降增大。
本技术优势特点:
(1)本技术阀门将螺旋测微原理使用在阀门开度的调节上,将阀杆和螺旋测微结构相结合,可准确控制阀门的开度,从而精确控制流体的流量。此种方法原理简单,不仅能调节阀门的开度,而且当流量达到所要求的值时,能够通过阀杆和螺旋测微结构的卡合,将阀杆的位置精确控制住,不致产生滑脱。
(2)本技术阀门的 C型流体通道,消除了以往阀门的横置 S型流道所存在的流动死区,使流体通过阀门的流道更通畅,流体呈流线型分布,减少流体的损失;而以往横置 S型流道流动死区的存在,使得流体大量富集在此,对阀体具有一定的磨损。
(3)本技术阀门阀瓣上部为矩形,下部为弧形,采用缓冲的结构,能够有效减少流体对挡板的冲击,同时能够提供更宽阔的流体通道。
(4)本技术阀门阀瓣和阀体的密封采用半球型密封槽,阀瓣和阀体的密封一直是研究的热点,由于流体内存在着某些固体杂质,容易导致阀门切不断或是因多次的开启磨损了密封面而引起泄漏,而采用半球型密封槽,由于球型特殊的圆滑性,使得阀门切断时更加容易,且密封槽内的流体或杂质容易排开,更重要的是,阀门切断时,阀瓣与阀座接触,半球型密封槽的整个半球面均受力,使得受力分布均匀,这样密封槽不容易受到磨损。
(5)本技术的阀门在阀体内部加工时,表面进行精细加工,通过实践证明,加工粗糙度最大值为 3.2μm,能够有效减少阀体内表面对流体的阻力。