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①课题来源:企业自主研发,来源于安徽恒瑞新能源股份有限公司 背景:制绒是制造晶硅电池的第一道工艺,又称“表面织构化”。有效的绒面结构使得入射光在硅片表面多次反射和折射,增加了光的吸收,降低了反射率,有助于提高电池的性能。现阶段的制绒程序往往会产生浪费且无法均匀制绒等问题。 ②技术原理及性能指标: 技术原理:一种硅片制绒固定装置,包括篮体和转轴,篮体由数个卡槽组成;篮体两端分别设有圆形固定板A和固定板B;篮体内部中央设有一转轴,转轴两端分别穿 过固定板A和固定板B,延伸至篮体外,转轴两端套有转盘;转盘紧贴固定板;转轴上设有三片转叶;转叶紧贴篮体内表面。卡槽内侧开口较外侧开口大。卡槽内开口形状大小与硅片大小相同。固定板A为可掀开式,篮体延边设有开口;固定板B为镂空筛网。筛网的网眼尺寸小于硅片的尺寸。打开固定板A,将待制绒硅片投入篮体内部,转动转轴和转盘,转轴和转盘沿相反方向转动,随着转动,转叶刮动硅片,将硅片卡在卡槽里面,固定;若有多余硅片,可打开固定板A,将硅片取出。硅片卡在卡槽内之后,浸泡至溶液中,进行制绒。 ③技术的创造性与先进性: 创造性:一种硅片制绒固定装置,包括篮体和转轴,篮体由数个卡槽组成;篮体两端分别设有圆形固定板A和固定板B;篮体内部中央设有一转轴,转轴两端分别穿 过固定板A和固定板B,延伸至篮体外,转轴两端套有转盘;转盘紧贴固定板;转轴上设有三片转叶;转叶紧贴篮体内表面。卡槽内侧开口较外侧开口大。卡槽内开口形状大小与硅片大小相同。固定板A为可掀开式,篮体延边设有开口;固定板B为镂空筛网。筛网的网眼尺寸小于硅片的尺寸。打开固定板A,将待制绒硅片投入篮体内部,转动转轴和转盘,转轴和转盘沿相反方向转动,随着转动,转叶刮动硅片,将硅片卡在卡槽里面,固定;若有多余硅片,可打开固定板A,将硅片取出。硅片卡在卡槽内之后,浸泡至溶液中,进行制绒。可以解决硅片在制绒过程中无法均匀制绒且浪费原料等问题。具有结构简单,制绒效果好,清洁环保等优点。 先进性:该技术处于国内先进。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性: 技术成熟程度:该技术已经广泛生产投入使用,技术趋于成熟。 适用范围:适用于所有电动汽车、新能源汽车的充电 安全性:相较于同类产品,其安全性较高。 ⑤应用情况:该项技术已广泛运用生产使用中,并为企业带来了良好的经济社会效益。 ⑥历年获奖情况:无