[00130296]镜面人造革对贴机

一、课题来源与背景： 镜面人造革又称珠光革,是人造革的一个特殊品种,主要用于女士时装鞋和装饰,镜面革主要由基布、发泡及镜面面层组成,革面光亮度如镜面。 PVC地板制造方法有离型纸载体涂覆法亦称干法和压延法。 压延法压延主机生产出的只是PVC地板的半成品,要想成为商品还需要经过多层复合、塑化发泡、压纹、UV处理等工艺过程。多层复合机是压延法PVC地板生产设备中的主要设备。 根据国家产业政策的指导及市场需求公司决定立项研发镜面人造革对贴机、多层复合机和多功能压纹机项目。本项目是公司自主研发并具有独立自主知识产权的项目。 二、研究目的与意义： 镜面革革面光亮度如镜面,卷取过程中层层重叠,造成基布和镜面之间的接触,导致了基布的布纹印在所述镜面上,影响了镜面革的外观效果。传统的方法是在镜面革卷取的同时放入光亮纸张或塑料薄膜,但是纸张或塑料薄膜在随镜面革卷取时会发生褶皱在镜面革的亮面上印出皱纹,不能达到理想的效果,纸或膜在商品加工时揭掉成为废品,既费工又增加了生产成本,市场上又没有镜面卷取时能够保护其镜面的设备。 PVC地板与目前市场流行的地板革不同;地板革是以无纺布（或其他布基）做为载体,在布基上涂刮一层发泡层经发泡后进行表面印刷处理,价格低廉。主要用于铺炕,防潮、保暖。 PVC地板是多层复合结构,由面层、印刷层、PVC发泡缓冲层,玻璃纤维加强层及和密实层组成。压延法压延主机生产出的只是PVC地板的半成品,要想成为商品还需要经过多层复合、塑化发泡、压纹、UV处理等工艺过程。多层复合机是压延法PVC地板生产设备中的主要设备。 三、主要论点与论据; 镜面人造革对贴机是在人造革压纹机的基础上研发的,PVC地板多层复合机又是在压纹机和镜面人造革对贴机两大成果基础上开发的新型生产设备。 1、经大直径加热缸通过制品底面将热能传递至制品内部使制品储存一定的热量,通过加热罩对制品表面进行快速加热使其表面形成熔融状态,加热后的制品经压花滚筒和橡胶辊筒之间设定的间隙将压花滚筒表面的花纹复制在制品表面上,经冷却定型后,制品的表面形成稳固的、按照用户要求的花纹图案。 2、将两卷镜面人造革分别在两套置于对称位置的放卷机上,两卷镜面人造革以相同的线速度相向运行,分别经大直径加热缸和加热罩对制品进行加热烫平,镜面对镜面经光面贴合辊筒与橡胶辊筒设定的间隙实现镜面对镜面贴合,避免了镜面革的镜面与背面的接触,彻底消除了镜面革运输及储存过程中的缺陷。 3、利用“镜面人造革对贴机”和压纹技术原理,将复合单元行星式分别在集中加热辊筒圆周,PVC地板各层按照其结构分布,分别由行星分布的复合单元通过,在集中加热辊筒圆周面进行加热,通过复合单元压力辊筒压合,将各层按照PVC地板结构进行复合,使其牢固结合在一起。进入复合前依照各放布单元位置,将复合预热单元在集中加热辊筒周边放射性放布,对各放卷机放出的各个层次分别进行预热。 四、创见与创新; 1、采用双放卷、双储布装置、双大直径加热缸、双加热罩及对贴、冷却、切边、双工位中心卷取机新工艺流程,创新了镜面对贴装备,并取得国家发明专利。（ZL 2011 1 0053846.8） 2、采用放卷储布装置、加热装置、压纹、冷却、切边、双工位中心卷取机新工艺流程,创新了多功能压纹装备,并取得国家专利。（ZL 201220098628.6） 3、将压纹及加热装置置于生产线中,创新了在线压纹工艺与设备并取得国家专利。（ZL 201220354210.7） 4、创新了新型切边机,提高了切边精度和生产效率,实现了饵料回收的自动化,并取得国家专利。（ZL 2011 2 0061665.5）,（ZL 2011 2 0061644.3）,（ZL 2011 2 0061663.6） 5、创新了双工位卷取机,提高了生产效率,实现了不间断生产。取得国家专利：ZL 2011 2 0057481.1 五、社会经济效益,存在的问题; 镜面人造革对贴机其专利技术已在生产实践中得到成功转化,取得了丰硕的经济效益和社会效益,特别是在PVC地板生产设备中的转化,其经济效益和社会效益更加显著。项目实施期间共实现销售产值783万元,利税65.5万元。PVC体育运动地板,是奥运会等国际比赛指定的场地用材。PVC地板可用于家庭、商务和交通工具,具有良好的防滑、阻燃性能。PVC地板用在高层建筑上可减轻楼体承重,降低工程造价,完全可以取代瓷砖、木地板。 瓷砖生产过程中严重污染环境,给我们的子孙后代留下祸患;木地板的生产需要大量的木材,造成资源浪费,PVC地板生产是改造这些传统产业的有效途径,我国人口众多地域辽阔,具有巨大的发展空间。