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目前,泰盛公司草甘膦原药年生产能力达到6万吨,水剂4万吨。草甘膦作为一种高效、低毒、广谱性除草剂。草甘膦市场价格随着国内外需求量增长走势,再加上10%等低含量草甘膦水剂退出市场,带动其制剂进一步走高。高含量的草甘膦铵盐可溶粒剂有利于节省包装,达到降低生产、运输成本的作用,同时还具有放出效果好,综合成本低的特点。各企业都在竞相研发粒剂的生产工艺,为适应市场的发展,提升公司的竞争力,公司召开专题会议并成立项目组,对草甘膦铵盐粒剂连续生产工艺技术进行研究攻关。 技术指标:增加换热器,热能循环利用,增加特有助剂提高草甘膦铵盐粒剂的主含量(草甘膦含量提高到68.8),降低生产成本。 2.经济指标: 该项实施后可新增年销售收入26509万元,年利润总额541万元。 安全环保指标:降低引风机出风口温度,使水膜除尘器中水温度降低,进而减少挥发以及高温下内部气体的溢出,改善了工作环境且减少了用水量,降低了尾气对环境的污染。 1.采用自制换热器将热能循环利用,提高热能利用率 采用新型的热管换热器对引风废热空气中的热量进行再利用,使其将冷空气进行预热,从而到达节能减排的效益。可将约85℃的废热空气降温至接近40℃,同时可将假定0℃的冷空气加热至接近40℃,由于热管换热器良好的等温性,换热后冷热介质的温差会非常小;此外,热管加热器还具有较大的传热能力、热响应迅速快、重量轻和无可动件等优点,以致其在使用和维护保养中有一定优势。 2.采用复配的助剂,提高粒剂的主含量采用专用助剂,可提高草甘膦铵盐粒剂草甘膦的含量 成果应用与生产实践。逐步摸索,逐步改善。