[00130508]陶瓷过滤膜生产技术的改进与产业化

本项目通过湿化学方法在氧化铝原来表面包裹一层纳米级的烧结助剂，使得外形不规则的氧化铝原料粉变为规则的球形包裹粉，使粉末堆积出规则而通畅的孔隙，大大降低了过滤阻力，因此过滤效率相比国内同类产品大大提高。同时均匀分散的烧结助剂不但降低了氧化铝粉的烧结温度，也保证了烧结后的陶瓷膜管强度一致，耐酸碱性强。基本达到国际上一流产品的水准。同时我们采用了高耐受性的成型配方，使得挤出成型后的生坯不再经过晾坯过程，而是直接进行烘干，这样不但缩短了1/3的流程时间，而且生坯的损坏大为减少，相对普通的成型工艺，其产能可以提高50﹪左右。 在陶瓷膜管的规格方面，国内目前主流的尺寸为25mm与30mm直径，1000mm长度的陶瓷膜管，其单管膜面积只有0.23m2左右。而我们选择了直接生产国际主流的41mm直径的1200mm陶瓷膜管，其单管膜面积为0.43m2 ，使得我公司的陶瓷膜管，其单位膜面积建造成本比国内同类产品下降30﹪左右。同时价格又比国外产品低50﹪左右，基本可以取代国外产品，大为降低用户的建造和使用成本，使得陶瓷膜的应用更加广泛。无机膜分离技术是近年国际上发展迅速的高新技术之一，已经在化工、食品、医药、环保等行业的分离、浓缩、提纯过程中显示出突出的优势和广阔的前景。在石油、化工等众多强难度分离处理上亦显示了其特有的优势。未来分离技术领域，陶瓷膜将逐步取代现有的分离设备，提高产品综合性价比。本项目将具有较长的经济寿命期。在国内，该项技术还刚刚起步。本项目的建设完成后可以取代进口陶瓷膜产品，降低用户成本，加快陶瓷膜在中国的应用和推广，最终减少资源消耗与污染排放。