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1、技术领域 本成果属于弯管机设备技术领域,特别涉及全自动弯管机内胀式弹簧夹头。 2、背景技术 现有全自动弯管机的夹紧装置多采用外夹式弹簧夹头的技术方案,其工作原理为全自动弯管机上的气缸推动零件夹紧套筒前后移动,外夹式弹簧夹头固定不动,当气缸向前推时,零件夹紧套筒向前移动,通过与外夹式弹簧夹头相配合的锥度使外夹式弹簧夹头夹紧部位向内压,从而夹紧零件管件外圆。当气缸向后退时零件夹紧套筒向后移动,与外夹式弹簧夹头相配合的锥度脱离开,外夹式弹簧夹头通过自身的弹性向外张开回到正常状态,从而松开零件管件。 但外夹式弹簧夹头技术方案存在一些问题:如果要弯的管件最后一个弯后面的直线段小于180mm,要弯最后一个弯时,外夹式弹簧夹头向前送料时会碰撞到弯管模的防皱块,送料就送不到位,从而无法完成弯管。要完成此类管件的弯管,只能增加工艺端,待弯管完成后再去掉加长部分管件。这样既浪费材料,又增加去工艺端、倒角去毛刺等工序,从而增加人工工时、刀具消耗、设备等,提高成本。 3、成果内容 本成果要解决的技术问题是提供一种全自动弯管机内胀式弹簧夹头,在不改变设备结构的情况下,采用内胀式夹紧装置达到管件夹紧的目的,无需增加工艺端,达到节省材料、降低人工工时、减少刀具消耗、降低成本的目的。 为了解决上述技术的问题,本成果及技术方案为: 一种全自动弯管机管件夹紧装置,安装在弯管机机身上,其中所述夹紧装置包括内胀式弹簧夹头、夹紧套筒、螺钉及内胀芯棒,所述弯管机机身上依次设有内胀式弹簧夹头、夹紧套筒,所述内胀芯棒通过螺钉与夹紧套筒紧锁固定。 优选的,所述内胀式弹簧夹头通过内螺纹固定在弯管机机身上。 优选的,所述管件的内孔插入内胀式弹簧夹头。 优选的,所述内胀式弹簧夹头前端均匀分割成4瓣,用于夹紧零件管件内壁。 优选的,所述内胀式弹簧夹头内孔与内胀芯棒配合处为锥度,当内胀芯棒向前移动,通过内胀式弹簧夹头相配合的锥度使内胀式弹簧 夹头夹紧部位向外张开,从而夹紧零件管件内壁 优选的,所述夹紧套筒通过弯管机机身上的气缸推动移动,夹紧套筒随着气缸的前进、后退做前后移动。 本成果一种全自动弯管机管件夹紧装置,在不改变设备结构的情况下,通过采用内胀式夹紧的夹紧方式,利用最简单的方法解决了现有技术方案存在的问题和缺点。全自动弯管机内胀式弹簧夹头不仅实现了弯管时夹紧管件的目的,且由于内胀式弹簧夹头是夹紧管件内壁,未高出管件外经,送料时就让开了弯管模的防皱块,从而将管件送料到位完成弯管。本成果全自动弯管机管件夹紧装置,无需增加工艺端,达到节省材料、降低人工工时、减少刀具消耗、降低成本的目的。