[00130960]高炉开炉机械臂用大型多通道旋转接头

①课题来源与背景 炼铁高炉都需要配备高炉开炉机械臂用旋转接头,其作用是向高炉的机械臂液压装置提供液压动力,实现机械臂的伸缩,控制炼铁高炉出铁水闸门。炼铁高炉工作时,周围温度过高,粉尘较多,而传统的高炉旋转接头只提供液压动力,而忽视了对高炉的冷却、吹扫和润滑,故直接影响了旋转接头的使用寿命,以及钢铁的产量和质量。因此,在此基础上,我公司决定研制一种新型的高炉开炉机械臂用旋转接头,能同时满足对高炉进行冷却、吹扫及高炉炉门的润滑工作。 ②技术原理及性能指标; 技术原理：高炉开炉机械臂用旋转接头在旋转轴上环行钻多个深孔,与壳体上的孔连通,每个孔的两边都装有唇口密封圈,形成一个旋转接头,多通道、多介质旋转接头。 性能指标： 1、产品外型尺寸及通道：φ450*1450（直径*长度）,8通道 2、介质：a：油雾（Air+Oil）,即空气与油混合润滑b：水雾（Air/n2+Water）,即空气或氮气与水混合吹扫。c：空气（Air）,即压缩空气进行冷却d：液压油 3、压力：a：2.5MPa,b：2.5MPa,c：1.6MPa,d：20MPa。 4、温度：80～100℃ 5、转速：1转/分 6、总装后,人工板动应转动灵活,无卡阻现象。 7、工作寿命一年以上,无需维修 ③技术的创造性与先进性; 1、与老产品相比高炉开炉机械臂用旋转接头的密封性能能满足各通道在不同工作压力下,不同介质,无内泄露和外泄露,同时确保低转速运动时无卡阻,无爬行。我们采用新型的金属弹簧张力作为预压力U型四氟密封圈,该密封圈特点在40MPa和250℃工作条件下确保无泄露。 2、高炉开炉机械臂用旋转接头的深加工技术;该产品的旋转轴有8道,纵向深孔最深处为φ22*1200mm,必须采用专用深孔加工设备确保在孔2000mm内,孔轴偏差≤9mm。 3、旋转轴和壳体的合理间隙配合：旋转轴与壳体的配合间隙要求±0.025～±0.035mm,转轴与壳体的同轴度≤0.015,转轴表面应氮化,满足技术要求。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 本项目处于国内领先水平,主要应用于炼铁钢炉,唇口密封圈可用于各种高压旋转接头,深孔加工技术可用于多通道的大型旋转接头。项目经过3年的研究开发,目前在产品设计、生产工艺基本完善的基础上,本公司已经先后为6家企业设计或安装了利用本项目技术生产的旋转接头,并得到了大型钢企的普遍认可。此产品工艺及结构设计技术填补了国内空白。项目产品的生产和销售为公司创造了利润,为我国冶金行业的发展与转型升级提供了技术支持。具有显著的社会效应。 ⑤应用情况及存在的问题; 应用情况：本项目经过3年的研究与开发,目前在产品设计、生产工艺基本完善的基础上,本公司先后为6家企业设计或安装了利用本项目技术生产的大型旋转接头,并得到了大型钢企的普遍认可。 存在问题：进一步加大该产品的宣传力度,和国内冶金行业的沟通,扩大产品的市场。