[00131617]一种铝合金管母线的制备方法

随着国民经济的持续提高,我国电力需求的快速增长 ,输电容量加大,电压等级的提高,500--750KV超高压电网的建设,以及1000KV交流和+800KV直流等特高压电站的开工建设。电力部门根据《中国制造2025》重点提及和突破发展的十大领域之一的电力装备建设对特高压配电装置的铝合金管型母线也提出了更高的要求：载流量大、机械强度好、能在高温下运行。 目前国内外采用在AI-MG-SI合金中加入稀土（RE）和锆（ZR）等元素的办法以提高其导电性能和耐温性能。导体的几何尺寸越大其截面积也越大,传输电流的能力越大,并且由于电流在导体内传输时其电流密度不是均匀分布的,具有催肤效应,越靠近导体表面其电流密度越大,因为大尺寸导体的表面积也越大,所以传输电流的能力更强,故加大导体的几何尺寸是目前提高载流量的主要方法。目前,采用空心的铝合金管型导体替代实心铜电缆是各大型变电站输电最有效的办法,然而,当铝合金管型导体外径≥∮200后制造方法一般采取挤压成型方法,该法的缺点是挤压成型的铝合金管为有缝管,其机械强度δb ≦ 215Mpa,δ0 .2 ≦185Mpa,在变电站大跨距安装时,安全性存在隐患。本发明的一种铝合金管母线的制备方法,包含以下重量百分比的化学成分：Si：0 .20～0 .60%;Fe：0 .30～0 .40%;Cu：0 .10～0 .20%;Mn：0 .08～0 .12%; Mg：0 .45～0 .70%;Cr：0 .08～0 .12%;Zn：0 .08～0 .12%;Re：0 .07～0 .18%;Ti：0 .08～0 .12%; Zr：0 .08～0 .20%;余量为Al电力铝合金管母线产品是一种新型节能的母线导电材料,是传统钢芯铝绞线、槽型、矩型铝母线的技术替代产品。采用国内先进的热顶铸造无缝管——通过精心配料、经过同水平热顶铸造、横向穿孔热轧、形变热处理、多道次冷拉成型等工艺制作而成;具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。广泛应用于全国各省、市（地）电力公司220KV、500kV、750kV、±800kV及1000kV变电站和换流站工程,以及大电流直流融冰装置中作过流导体。可提高输变电系统的安全可靠性抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强。该产品已获得国家2项发明专利,10项实用新型技术,拥有16项核心技术。我公司是国内最大、实力最强的新型节能电力铝合金管母线生产企业,电力铝合金管母线目前产品市场占有率达60%以上,处于行业龙头地位,主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体,是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。 抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长（国内首次应用在融冰装置中,已申报国家专利）;安装方便,外形美观,运行安全、稳定、可靠,便于检修和维护。经用户使用,产品性能充分满足电力设计及使用要求,得到电力部门的一致好评。高强度耐热铝合金管母线的耐热性能好,在较高的使用温度下（150℃~200℃）具有较高的强度,加热到250℃保温一小时,自然冷却后仍能保持较高的力学性能,抗拉强度仍能维持常温的80%,抗覆冰能力强。2011年获得湖北省自主创新产品证书; 2015年获得黄冈市科学技术进步奖; 2017年获得湖北名牌产品证书