[00131769]内通风燃气燃烧器的研制及应用

1.课题来源及立项背景：新疆独山子石化公司炼油厂、乙烯厂所属的各生产装置共有加热炉30多台。燃烧器是加热炉关键部分，且基本是以气体燃料为主的燃气燃烧器，由于有些燃烧器在使用过程中存在以下问题，a.燃烧不完全，造成加热炉能耗过高； b.燃烧器配风系统结构设计不合理从而使加热炉能耗过高；c.燃烧器喷嘴结构设计不合理使得喷嘴经常被烧损；d. 燃烧器喷嘴喷孔设计不合理使得无法满足加热炉工艺要求及加热炉安全要求。针对以上问题，独山子石化公司下达项目任务，需要研制一种能够满足要求的新型燃气燃烧器来适应不同加热炉的燃烧需要。　　2.技术原理及性能指标：当助燃物与燃料接触时，燃料与助燃物接触面越大，燃烧越快、越完全，为了增大燃气与空气的接触面积，给燃气中心部位提供空气，由此提出了内通风燃烧器。产品性能指标：a．通过实际运行表明，使用该内通风燃气燃烧器后烟气中的一氧化碳含量为零，达到完全燃烧。b．使用该内通风燃气燃烧器后加热炉所需的过剩空气系数可以降低到1.2以内属于低氧燃烧。　　3.技术的创造性与先进性：a.在燃烧器内部有一个火焰内风道及两个均布腔；b.火焰内部的内通风是由火焰在燃烧过程形成的内部风压自然吸入；c.该燃烧器在燃气进入燃烧器后形成两个均布腔；在燃烧器中采用的结构方式属国内首创，项目的技术水平达到国内领先水平。该产品目前已获得国家专利授权。专利号：ZL 97 2 04897.9　　4.技术的成熟程度，适用范围和安全性：项目的攻关目标及主要技术指标达到了合同及计划任务书的要求，经在近10台加热炉上的工业运行，产品成熟、质量好；该产品适合在石化行业以瓦斯（炼厂气）为燃料的加热炉上使用，经过3年的运行表明，产品安全，性能可靠，应用价值大，推广前景广阔。　　5.应用情况及存在的问题内通风燃气燃烧器在独山子石化公司的炼油厂重整芳烃加热炉101、炼油厂一套催化加热炉及炼油厂一白土单斜顶炉上等的使用，使用中未出现问题。