[00132227]汽车凸轮轴曲轴精密磨削用高速CBN砂轮

随着数控CBN砂轮磨床的引进及普及,CBN砂轮已开始应用在汽车、半导体、机床、轴承、刀具、空调等零部件的精密加工中。本公司自1999年开始CBN系列砂轮的自主研发生产,投入大量的科研经费来满足产品试验与客户现场试验的需要。该产品与普通砂轮相比,具有加工效率高、自动化生产程度高、加工精度高、生产成本低、产品一致性好等特点,是替代普通砂轮的升级换代产品。经过辽宁省科技情报研究所国内科技查新,本项目产品填补国内空白,达到国际先进的水平。 凸轮轴、曲轴作为发动机的关键零件,其加工质量的好坏直接影响发动机的动力特性;同时,凸轮轴又是一种非圆磨削的工件,其加工余量大且材料难磨,对磨削精度和生产效率要求都很高,加工难度比较大。在凸轮轴加工中广泛采用CBN磨削技术,提高发动机整体的加工技术水平。CBN砂轮磨削具有高效、高精度、低成本等显著优点,是凸轮轴磨削加工技术发展的必然趋势。CBN磨料是一种超硬材料,它作为磨料在砂轮中起到主要磨削作用,磨料的质量直接影响砂轮的很多性能指标。但是砂轮构造中更主要的是其组织结构,也就是陶瓷结合剂,它的作用是分散、把持CBN磨料。既要为磨削掉的碎屑存留容屑空间,保证磨料正常出露,砂轮不被堵塞,又要保持砂轮形状,把持磨粒,并使其在正确的磨削位置不使CBN磨料轻易脱落。所以,结合剂部分的创新是砂轮研发工作的重中之重。目前的汽车凸轮轴、曲轴磨削用高速CBN砂轮产品中,有一部分是磨料层形状复杂的用于成型磨削或同时磨削两个以上不同加工面的异型CBN砂轮。此类产品砂轮毛坯的成型工艺中将使用我所自行设计和加工的特殊结构模具,修整工序将采用我所自行设计和加工的修整工具,目前国内外尚未发现有以上工艺和工装的先例。 产品主要技术特点： （1）结合剂烧成温度低,强度高,对磨料润湿性好、把持能力高; （2）结合剂中加入了预熔方式制备的水碎料,对结合剂烧成温度的降低和提高对磨料润湿性和把持能力都能够起到一定的作用; （3）在磨料的选用上,采用的不同材质、不同品种的磨料混合使用的方式,例如在CBN砂轮中加入一定比例的金刚石,金刚石的硬度超过CBN,但是金刚石对磨削碳系钢件效果不好,这两种磨料混合使用,能改善使用单一磨料的磨具在使用过程中的一部分缺陷,可以作用互补,以提高磨削效果; （4）由于烧结温度低,CBN磨料烧损比原来高温降低30%-40%; （5）动平衡精度高避免了磨凸轮轴经常出现的振纹问题。