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原有硬质合金刀具的基础上,采用高频感应钎焊技术,在切削刃口焊有聚晶金刚石复合片,用金刚石砂轮磨削,获取性价比高的切削刃口质量,使现有刀具具有高切削性、高精度、高耐磨性、以及高效率等特点。 该项目产品属于专利产品,属于工艺和结构创新,技术受知识产权保护。项目产品可以和进口产品媲美,可替换进口刀具,而价格却远远低于进口同类产品,具有价格优势。在与国内同类产品的对比中,该项目产品技术国内领先,质量、加工精度、耐磨损程度要由于国内同类产品,具有技术和质量优势。 精密数控机床用金刚石刀具“是用聚晶金刚石复合片(PCD层与硬质合金基底组成)采用激光焊接、真空钎焊以及高频感应钎焊与母材(钨钴合金、合金钢)制作成刀具,实现高精度、高切削性、高效率的生产。金刚石铰刀其创新点是在合金基体的前刀面刃口处焊接一个PCD复合片;金刚石阶梯钻头其创新点是在钻尖以及台阶切削刃处分别焊接PCD复合片,一把刀一次可加工出两种孔径,实现高精度加工;多台阶金刚石复合刀其创新点是在每一个切削刃处都焊有PCD复合片实现了一次成型加工,既提高了效率又实现了高精度。 本品已通过检测,在试用过程中受到大众一汽汽车公司、道依茨大柴发动机等知名企业的好评。德方技术人员认为:该项目产品切削寿命已达3万件,其产品性能和技术指标优于国外同类产品。上述产品可广泛应用于汽车行业、船舶制造、航空航天、精密数控机床、石化、电子、电气、模具行业等现代加工制造业的各个领域。本项目将将刀具改成机夹可换刀具,切削部位采用可换式的焊有PCD的机夹刀片,项目完成将实现高精度(Ra0.02)、高寿命(50000件以上)的技术与性能指标刀具产品批量化。