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“核二级电动楔式单闸板闸阀”项目是由河南开封高压阀门有限公司根据目前国内核电阀门的设计和制造技术同国外发达国家先进技术存在的差距,由企业自选的研发项目。项目产品以“RCC-M”等国际先进标准为执行标准,针对核电高安全等级要求,开发应用于1000MW以上核电机组高温高压的核二级电动楔式闸阀,产品技术性能国内领先水平,满足国内核电发展的需求,替代进口。 项目产品经国内权威部门中国原子能科学研究院、中国核动力研究设计院核级设备鉴定中心的试验验证,完全满足各项性能指标要求。 根据与国内外同类技术对比分析,具有以下创新性: 1.产品压力级:1500Lb,口径:DN250,设计压力/温度:19.7Mpa/120℃17.5Mpa/350℃,技术参数高于国内同类产品。 2.制造与验收标准创新采用国际先进标准RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》。 3.阀门结构的创新:中法兰设计有唇边密封焊结构;阀杆上部设有可调机械限位装置,防止闸板关闭过载,确保运行安全;阀杆上密封采用更可靠的线密封形式;填料函处设计有在线密封试验结构,提高阀门在线安全性能;填料预紧螺栓设有碟型弹簧,并具有填料预紧度指示,在压力波动频繁和填料弹性衰减时,随时补充填料压紧力;阀杆螺母设计于支架中,电动装置可在线维修更换。 4.产品在设计中创新采用国际先进的RCC-M技术规范,进行一次薄膜应力、一次薄膜应力+弯曲应力分析,并通过ANSYS11.0进行产品应力分析、自振频率、抗震分析,结论符合规范要求,分析结果与试验结论一致。 5.主体材料创新采用法国RCC-M规范,对材料化学成分中铁素体含量、钴含量明确限定;对填料和垫片等非金属密封材料中的氯、氟和硫离子的含量进行控制,适应核电系统中抗腐蚀和抗辐照性能要求。 6.在产品制造过程中创新采用防铁污染措施,避免奥氏体不锈钢铁素体污染。 7.在产品制造过程中创新编制了清洁度控制规范,保证了产品达到核二级设备清洁度要求。 8.产品创新采用ASME QME-1《核电厂能动机械设备鉴定》规范要求,进行苛刻的功能试验,并一次性通过冷热寿命试验、冷循环试验、热循环试验、流体阻断性能试验、动态特性探测试验、地震试验、端部加载试验等全部项目的试验。 目前国内用于1000MW以上核电机组压力为1500Lb、口径DN250核级闸阀几乎全部依赖进口。该产品研制成功并通过中国原子能科学研究院、中国核动力研究设计院试验鉴定,说明该产品技术已处于国内领先水平,可替代进口产品应用于1000MW及以上核电机组。