现有的一次性鞋套一般采用手工生产,其制造过程为:制出半成品的塑料或无纺布鞋套袋,将鞋套筒口边沿处卷入一根橡筋圈,将卷边热封。虽然结构工艺简单,但其只适合于手工生产,因此生产成本高,效率低,质量难以保证。可见,要想解决这些问题,就必须采用机器生产,以替代人工劳动,而要想采用机器生产,就必须提供一种适宜机器大规模自动生产的新的鞋套结构。一种全自动双联鞋套制造机,包括两个供给膜材运行的膜材辊,膜材辊之后的两膜材运行线上各设有一套膜材及橡筋结合装置,其特征是所述膜材及橡筋结合装置之后的膜材运行线上设有将两膜材进行层叠的叠合输送辊;叠合输送辊之后的膜材运行线中间位置设有对两层膜材中间线区域进行连续焊合的中心焊合辊;中心焊合辊之后的膜材运行线中间位置设有对两层膜材中间线焊合区进行切缝的切缝辊;切缝辊之后的膜材运行线两侧边各设有一套用于固定鞋套口两端橡筋的无纺布条输送整理装置;膜材运行线上设有将两膜材进行间隔焊合的热合辊;两侧边各设有一套无纺布条焊接轮,无纺布条焊接轮之后的膜材运行线上设有分切部。本实用新型具有结构合理,效率高,动作可靠,操作方便、灵活等优点,尤其适用于一次性塑料薄膜鞋套的大规模全自动生产。其生产的一次性塑料薄膜鞋套质量可靠,简单结实,防水性能好,并且生产成本低,可以满足人们对一次性塑料薄膜鞋套的大量需求。本实用新型具有结构合理,效率高,动作可靠,操作方便、灵活等优点,尤其适用于一次性塑料薄膜鞋套的大规模全自动生产。其生产的一次性塑料薄膜鞋套质量可靠,简单结实,防水性能好,并且生产成本低,可以满足人们对一次性塑料薄膜鞋套的大量需求。适用于工业化的大规模生产。