[00132602]大型工业汽轮机轴承

一、简要技术说明及主要技术性能指标 该项目列入2012年第三批省级新产品试制计划,计划编号;2012D60SA630027。 1、大型工业汽轮机轴承的研制成功及生产使用,使得我国发电设备跨入了低耗、高效、大型化机组的世界先进水平,该轴承在整组轴承的结构形式和各型轴承的总体设计上有突破性的改进。 2、创新研发了高自位能力的径向推力联合轴承,依据汽端的轴承球面,高度自位径向挠力,工作推力瓦块用于支撑来源于汽端的轴向力,付推力瓦用于轴向定位,该套轴承结构紧凑,在汽机模块中占用空间相对较小。 3、创新设计了一种使用在大型工业汽轮机高中压缸上的四瓦块轴承结构,降低轴承瓦块与轴承壳体接触所产生的磨损,并在保证产品尺寸精度的同时也保证了轴承的冷却效果。 4、创新设计了一种适应于轴向载荷变化大、易于调整同组推力瓦平面度的推力轴承,使推力瓦块在运行过程不易产生较大的位移,避免了位移过大引起的受力不均;同时保证与转子与推力盘之间的配合间隙,延长了使用寿命;而且也使垫板与推力瓦块之间的配合精度,瓦块间具备较高互换性,易保证同一套推力瓦块的安装精度,有效提高推力瓦块的安装位置精度。 5、创新研发了一种高软化点温度的合金材料,合金软化点达到195℃以上,轴瓦耐磨性和机械强度更高,提高了合金的硬度,有效地避免合金层在半干摩擦的工况下烧瓦。保证机组的正常运行,并延长了轴承的使用寿命。 主要技术性能指标： 油膜厚度0.03mm至0.06mm;轴承适应转速 3000～12000 r/min;同组推力瓦块平面度≤0.025;轴承振动值≤0.075;轴承运行温度≤105℃;合金软化点≥140℃。 二、推广应用前景与措施 推广应用前景： 大型工业汽轮机轴承的研制成功,使得我国在工业领域的动力装备上拥有了自主知识产权的轴承产品,项目产品不但在结构设计上有较大创新,其主要技术性能已经达到和超过了世界先进水平,在高温、高压、高转速的工况下保证机组各项参数的正常和稳定。产品经杭州轴承试验研究中心有限公司检测实验室检测,其质量和性能指标已达到了产品标准、图样的要求（详见检测报告）,经杭州汽轮机股份有限公司、青岛捷能汽轮机集团股份有限公司、东方汽轮机有限公司工业透平事业部等用户的使用,各项技术指标均符合设计要求,其性能稳定,运行安全可靠,所以该轴承的研制成功具有极高的经济效益和良好的社会效益。 浙江省诸暨申发轴瓦有限公司是国内三大动力集团汽轮机轴承的主要供应商,国内85﹪以上的125MW汽轮机轴承由我们申发轴瓦有限公司研发、生产,申发轴瓦也是国际三大动力的长期供应商,从二十一世纪以来,申发布局工业汽轮机滑动轴承的开发,并与相关主机生产商取得共识,国产化工业汽轮机轴承的研发得到了支持。目前,项目产品已经在国内主要主机厂家得到了广泛应用,并正向国外厂商推广。 经济效益： 至2015年6月公司已累计实现销售84台套产品,销售收入6258万元,新增利润1032万元,新增税收908万元。 预计项目投产后可年生产轴承：175台套,销售：13038万元,利润：2150万元,税收：1890万元。 措施： 申发公司位于诸暨工业新城内,占地面积250亩,厂房等建筑面积3万多平方米,生产车间四个;公司通过ISO9001质量体系的认证和ISO14001环境体系的认证。申发轴瓦有限公司是一家专业开发生产滑动轴承的国家级重点高新技术企业,公司分别成立了浙江省滑动轴承工程技术中心,为了进一步扩大生产能力,申发公司在现有的基础上又新投入了巨资引进数控加工设备共16台,同时申发滑动轴承省级高新技术研发中心所属的检测中心已经建成启用,以确保产品的理化和性能指标符合标准、图样、技术文件的要求。