[00132743]4MW海上风电叶片主梁用大克重单向织物E7-UD1560

陆风2021年平价开启,倒逼存量项目建设提速,集中在2018年底之前核准的陆风项目会出现抢装潮,带动了上游零部件产业的需求激增、量价齐升。特别是叶片制造行业会迅速发展,工艺工装和结构设计都会全面升级。减重,降本,提效会成为2020年风电行业的高频词汇。基于以上行业现状,我司联合风电叶片整机商开发出一款风电主梁用大克重高模单向织物E7-UD1560,旨在基于现有高模E7纱线条件下,通过适度增加经纱克重,提升复合材料力学性能,从而降低单位面积内的玻纤用量,减少叶片铺层提升生产效率。该产品主要有以下突出优点：① 经纱大克重分布,0°克重1512g/m2较常规产品1196g/m2 增加26%,单位时间内织物生产效率提升20%;0°拉伸模量达52GPa,较常规E7-UD1250产品（48.5GPa）提升7%;灌注固化成型后玻璃钢的玻纤含量较常规产品高1-2%,树脂用量少0.5-1%,同时叶片铺层较少,叶片减重提效效果明显;② 采用8穿7缝的刺破工艺和纬纱网格化交叉铺位工艺,提升树脂流动速度,改善织物浸润效果。其主要创新点包括：一是结构设计创新,经纱采用大克重分布,0°克重1512g/m2较常规产品1196g/m2 增加26%,单位时间内织物生产效率提升20%;0°拉伸模量达52GPa,较常规E7-UD1250产品（48.5GPa）提升7%;灌注固化成型后玻璃钢的玻纤含量较常规产品高1-2%,树脂用量少0.5-1%,同时叶片铺层较少,叶片减重提效效果明显。经纱克重增加,织物厚度提升,但克重分布合理,织物厚度适中,避免了主梁铺层台阶效应,不影响玻璃钢的疲劳性能;二是编织工艺创新,采用8穿7缝的编织工艺,经纱微刺破,有利于提升大克重经纱层的浸润效果。同时纬纱采用89°交叉,形成玻璃纤维网状结构,具备导流网的微导流效果,有利于提升织物浸润性。此外,采用粗涤纶丝（125D）捆绑和4.0mm针脚长度,增大增加树脂空间流道,上述方案协调形成综合效益,最终大克重织物的浸润速度与常规产品相当。