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①课题来源与背景: 现在多数钢铁厂和电厂的卸料车或皮带机可以根据需要,从皮带机头部或者卸料车滚筒处通过漏斗和三通向皮带机两侧导料槽或两侧矿仓卸料,它们动作是通过电动翻板的转动实现的。在使用过程中电动翻板经常出现故障,严重影响系统的正常工作,具体表现为:(1)由于物料直接冲击,造成翻板磨损快,使维修更换频繁。(2)由于翻板至于漏斗内,每次维修更换翻板极困难,延长维修时间,影响工作效率。(3)一般情况下翻板是通过电动推杆或电液推杆推动实现的。在多数情况下,在卸料滚筒处还有物料下流的情况下就推动翻板(即负载翻板转动),这时,翻板转动而漏斗壁是静止的,它们之间的空隙如果落入物料便会使转动不灵活,料越积越多,最后卡死。 ②技术原理及性能指标: 电液动移动式双侧料斗包括:行走车轮、双侧料斗、电液推杆、双侧料斗行走轨道、防脱轨装置、双侧料斗支座、双侧料斗支架、行程开关和上部漏斗,双侧料斗通过双侧料斗支座固定在双侧料斗支架上,双侧料斗支架前后两端底部分别装有行走车轮,且行走车轮置于双侧料斗行走轨道上,双侧料斗行走轨道两端固定有防脱轨装置,防止双侧料斗支架脱离轨道,电液推杆一端与双侧料斗支架固定连接,上部漏斗位于双侧漏斗上方,在双侧料斗的左右两侧分别设置有左溜管接口和右溜管接口,上部漏斗通过溜管与左溜管接口或右溜管接口相接;行程开关安装在双侧料斗侧面。 ③技术的创造性与先进性: 相较传统的技术设备,本项目研发的电液动移动式双侧料斗:(1)电液动移动式双侧料斗装置不采用翻版装置,不存在翻版装置是否转动灵活,不存在卡料,可达到双侧卸料及多点卸料的功能,节约了人力成本,提高生产效率20%以上。(2)具有可靠的自动保护性能,即使运行至行程终点时,设备中安装防脱轨装置,会使电液动移动式双侧料斗装置自动停止移动,从而大幅提高了设备的安全性,可降低故障率50%。(3)采用电液动是因为具有可靠的过载保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样正常运转,却不会烧毁或损坏其它部件,可降低损耗率30%。(4)采用陶瓷衬板减小摩擦和噪音,增加衬板的耐磨度,避免物料在物料口堵塞。 电液动移动式双侧料斗结构紧凑,合理、动作平稳、维护保养方便,能够解决落料过程中物料泄漏和堵料的问题,使落料系统可连续高效的进行。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性: 本项目建设后,提高了生产效率,能源利用率,降低了劳工强度,年生产产品效率提高60%左右,创造利润提高60万以上。对我市设备制造业具有示范性作用,在国家制造业重新洗牌,淘汰重污染,低效率的时刻,为我市制造业走在前沿提高示范作用。电液动移动式双侧料斗较市场同类产品性能更优,目前,项目产品已在全国范围内推广销售,截至目前,已成功新增年产值305.35万元,新增利税68.33万元。 ⑤应用情况及存在的问题: 目前项目产品应用情况良好,暂未发现问题。 ⑥历年获奖情况: 获得国家知识产权局授权实用新型专利一项: 申请日期 申请号/专利号 专利名称 专利类型 法律状态 2018.11.06 ZL201820386023.4 电液动移动式双侧料斗装置 实用新型 已授权