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本项目属于焊接工艺及设备研究领域,为解决优秀焊工短缺,人工焊接质量波动大,焊接成本高等难题,公司针对电力角钢塔生产过程中的焊接工序,开发焊接机器人工作站,对焊接机器人工作站系统进行系统设计,并结合实际焊例,寻找符合机器人焊接的最佳焊接工艺参数和工装夹具等重要部件的选型都提供了充分的数据。形成了若干项目成果,包括优化的焊接机器人工作站系统,配套的工装夹具,标准化的机器人焊接工艺,以及在项目开发过程中取得的专利等,项目成果可通过公司内部批量应用推广,也可整套设备出售、技术转让、技术服务等形式在电力钢结构制造行业内进行推广。 在电力钢结构焊接生产中,引入专用焊接机器人工作站,能成倍的提高焊接效率,提高焊接质量的稳定性,改善焊接工作环境,同时降低企业的生产成本,提高企业的竞争力。项目成果在盛达公司内部推广,焊接人工成本将降低2/3,同时焊接效率得到提高、焊接质量更加稳定、焊接的整体工艺技术水平将处于行业领先位置。此外随着本项目在电力钢结构制造行业的推广,将显著提高整个电力钢结构行业的焊接制作水平。目前电力钢结构专用焊接机器人工作站已在浙江盛达江东铁塔有限公司投产使用,经济效益和社会效益显著。