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本项目为自选项目。该项目针对磷铵冷凝液回收利用情况进行研究,将磷铵冷凝液用于合成氨变换工段使用,优化了工艺条件,回收了废热,实现了热能的梯级利用,项目的经济效益和环境效益显著。将原来磷铵110~120℃蒸汽冷凝液除去铁离子,通过除氧器除氧输送到合成氨变换工段取代蒸汽作为系统补充热源利用,利用后的冷凝液再输送到三气锅炉产蒸汽,实现热能梯级利用。 1)冷凝液流量5m3/h。 2)节约蒸汽2.5吨/小时。 采用自主技术开发的方式进行改造,在不改变主要工艺线路的情况下,研究将磷铵工段生产产生的蒸汽冷凝液通过处理用于合成氨变换工段作为热源替代外补蒸汽。 该项目的开发成功为磷铵冷凝液回收利用开辟了新的工艺路线,且热源稳定、大大减少了变换工段蒸汽使用量,创造了较大的经济及环保效益。 公司采用自主技术开发的方式进行改造,在不改变主要工艺线路的情况下,通过对研究将磷铵蒸汽冷凝液送到合成氨变换工段代替一部分蒸汽使用,工艺技术改造现已成功用于生产实际,实现了连续稳定生产。本项目的实施对合成氨使用磷铵蒸汽冷凝液,降低生产成本取到一定效果,其研究成功的方法可以推广至磷复肥与合成氨形成产业链的生产企业。