[00133037]JC-ARP高温耐磨涂抹料

技术背景： 耐磨涂抹料是以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂（如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等）组成,用水或其它液体结合剂按比例调制成膏状或浆状以涂抹方式施工使用。这种材料具有一定可塑性,呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性,良好的涂抹性和与被保护材料的附着性,良好的抗热震性和化学稳定性,使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。例如对于循环流化床来讲,大型窑炉设备炉墙内衬对窑炉运行的性能起到很关键的作用,在提高飞灰循环倍率的情况下可以提高燃烧的倍率,但同时也加速了炉墙内衬的磨损。高温耐磨涂抹料作为一种性能较好的不定形耐火材料,能够大量应用于循环流化床锅炉敷管炉墙内衬的防磨,其产品质量的优良将保证机组的正常运行,减少频繁的拆换检修,提高整个机组的整体效益。 研究内容和结果： 1.涂抹料硬化时间控制。控制涂抹料由分散态到凝聚态的转变时间,保持缓凝剂的溶解速度占优,而固化剂的数量占优。在搅拌施工时,快速溶解的缓凝剂取得液相的支配权,使粉体良好的分散均匀,不定形耐火材料获得优异的成型性能。在施工完毕以后,缓凝剂逐渐消耗,固化剂逐步取得液相的支配权,随后涂抹料凝结、硬化,使整体衬料获得很高的室温和干燥强度。 2.涂抹料耐磨性提高。耐磨涂抹料主要由骨料和超微细粉结合,颗粒紧密堆积,体积密度大。骨料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物的高温合成材料,晶体发育好,硬度大。结合剂选用缩合固体磷酸二氢铝、硅凝胶、粘土等为复合结合剂。尽量减少硬度小的粉料加入量,加入部分高分子材料,并配合粘结剂,使结合强度增加数倍,耐磨性显著提高。 3.微粉对涂抹料性能的影响。在耐磨涂料中加入部分超微粉,加入的超细粉具有比一般的细粉大的多的表面活性,利用其极高的表面能和水化形成胶凝,提高了基质料的活性和烧结性。再配以硼化物和超细陶瓷粉,降低涂抹料的烧结温度。