[00133178]硫磺还原分解钛白石膏制硫酸技术及硫铁钙资源循环利用

截止到 2020 年,四川省钛白粉总产能已超过 104 万吨,针对我国硫酸法钛白粉生产的副产物—钛白石膏年产约 2000 万吨且几乎没有得到利用的现状,建立大量化处理、低成本生产钛白石膏制酸的技术体系是钛白粉行业的迫切需求。 本研究从解决钛白石膏制酸技术的问题（分解温度高、能耗高、烟气 SO2浓度低、对石膏质量要求高）入手,立足自主创新和集成创新。本技术的核心在于利用独创的两段煅烧技术,实现硫磺低温分解钛白石膏制高浓度 SO2。此方法的先进性表现于不但能大量消解固废钛白石膏并制得硫酸,而且其产物氧化钙与氧化铁可以用于中和钛白废酸。窑尾高温气体与窑头高温产物余热的回收技术用于干燥钛白石膏,降低成本。实现了钛白厂的内部硫、钙、铁元素的自循环。目前为止,此技术在国内处于领先水平。 本研究目标为确立硫磺低温分解钛白石膏制高浓 SO2 技术参数,明确反应机理及实现工艺的热平衡与物料平衡。分解温度≤1100℃,气相 SO2 浓度≥12%;氧化钙残渣提纯后 CaO 纯度≥85%。以十万吨计算硫酸成本低于 350 元/吨。