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主要解决了NdFeB/PPS混炼过程中NdFeB磁粉容易氧化、NdFeB磁粉与PPS树脂分离引起成分不均匀以及流动性低三大技术问题。采用粉状PPS树脂和适当的偶联工艺保证NdFeB磁粉与PPS树脂结合紧密,采用预造粒工艺防止了进料时NdFeB磁粉与PPS树脂粉的分离以及防止NdFeB磁粉的氧化,采用适当润滑剂可以在保证磁性能的基础上提高其流动性,研究了混炼过程中物料剪切、置换的规律,自行开发了适合高填充量NdFeB/PPS混炼的专用混炼机以及相应的进料、切粒装置。为真实地模拟注射环境以及对颗粒料流动性能进行表征,开发了阿基米德线模具。为了对各向异性NdFeB磁粉进行取向,采用有限元分析方法和计算机模拟进行了NdFeB充磁系统和取向系统的研究,在此基础上开发了取向线圈和充磁线圈并应用于生产。开发了NdFeB/PPS材料和磁体生产技术,其各向同性NdFeB/PPS最大磁性能:Br = 575mT,Hcb = 349KA/m (4.38KOe),Hcj =717KA/m (9.01Koe),(BH)max = 49KJ/m3 (6.2MGOe)。各向异性NdFeB/PPS最大磁性能:Br = 699mT,Hcb = 470KA/m (5.90KOe),Hcj =757KA/m (9.50Koe),(BH)max = 84KJ/m3 (10.5MGOe)。样品磁粉与聚合物的混料比为9:1,热变形温度为200 C。NdFeB是目前磁能积最高的磁介质,聚苯硫醚(PPS)是耐热性最佳的聚合物, NdFeB/PPS复合材料是磁性材料的开发热点,极具前瞻性,市场潜力巨大。该项目开发的NdFeB/PPS复合母料和注射成型磁体,具有高磁性能、高力学性能、高耐蚀、高尺寸精度的特点。在电子通信、航空航天等领域作为磁功能器件具有显著的优势。建成了100吨/年和20万件磁体的产生能力,并推广到浙江中宝自控元件有限公司、浙江杰尔生科技发展有限公司等企业取代进口材料用于变频空调电磁阀、DVD微电机,其中,表磁达到1700Gs以上,超过国外进口产品的水平。