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一、压铸脱模剂的功能 压力铸造是将液体(半凝固态)金属在高压(1 000-4000 kN)作用下,以较高的速度(0.5-50 m/s)充填压铸模型腔,并在压力作用下迅速凝固而获得铸件的一种工艺。铝、锌合金压铸件一般采用热室压铸机生产。在整个金属压铸过程中,脱模剂的作用主要有下述三个方面:(1)在金属液压射前,先均匀分布在型腔表面,从而在模具和金属液之问形成一层隔离膜,使型腔免受熔融金属液的直接冲刷;(2)在压铸过程中,有助于金属液进入型腔,使充型完好;(3)铸件成形后能使其易于脱模 。 二、我国压铸脱模剂的市场情况 金属压力铸造是特种铸造工艺之一,具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。各地的压铸生产发展迅速 ,我国珠三角、长三角和四川地区已经形成了有色金属压铸厂家群 ,其中珠三角的南海、东莞、番禺、中山等地都有相当规模的铝、锌金属压铸厂家,初步估计我国目前压铸厂家约4000家,金属压铸脱模剂的使用量非常大。 近年,国内市场上也有少数的水基压铸脱模剂产品,据用户反应,存在着成膜光洁度差,脱模效果不理想,乳液不稳定,以及产品质量不稳定等问题,与国外品牌产品质量差距较大,因此一些较大规模的压铸厂家,至今使用进口脱模剂产品。 三、ZD-4309型铝、锌合金压铸用脱模剂的特点 ZD-4309型铝、锌合金压铸用脱模剂的性能优势: (1)良好的润滑和脱模性能。ZD-4309型脱模剂对金属表面在高温(200-400℃)下有足够的吸附强度,能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜,并有低的摩擦系数。 (2)具有良好的冷却性和绝热性。能确保压铸时的模具温度在最佳工作区间。 (3)高温湿润性,润滑性能好,分离脱模能力强,对深腔细长芯 ,多向轴芯投影面大等压铸模具有优越的脱模效果。 (4)发气量少,表面无油纹,不产生气孔。不含石墨,对模具不起化学反应 ,没有腐蚀性、防止粘模、拉伤,不沉淀不积炭、不结焦,使铸件洁白光亮,不影响涂漆、电镀等后续工序 。 (5)无烟无污染、保持环境清洁、有利健康 ;使用方便, 利于自动化生产。ZD-4309型铝、锌合金压铸用脱模剂的价格优势:进口脱模剂价格约25元/公斤,ZD-4309型脱模剂价格为19元/公斤(40%的利润)。本品在使用时可按 1:150的倍率稀释,所以用量少 。 四、ZD-4309型铝、锌合金压铸用脱模剂的投资成本情况(500吨生产规模) 设备投资:25万元 (需三相交流电) 流动资金:80万元 厂房面积:1000平方米 生产成本:9 元/公斤 销售价格:19元/公斤(含税) 销售成本:0.6 元/公斤(按销售价格的3%计算) 利润 :19 - 9 - 0.6 - 1.7 (增值税) = 7.7 元 ,利润率:(7.7 ÷ 19)×100% = 40 % 年利润:7.7×500 = 385 万元 通过两年的用户(压铸厂)试用证明 ,ZD-4309型铝、锌合金压铸用水性脱模剂与进口产品的性能相当,且价格只相当于进口产品的四分之三 ,完全可以替代进口为用户提高产品质量并降低生产成本。