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永固紫是一种高档紫色有机颜料,属二噁嗪类颜料,它具有优异的耐候性、耐光性,良好的耐油性、耐迁移性和热稳定性以及色泽纯正、光泽度好等应用特性。该颜料被广泛用于涂料、油墨、橡胶、塑料和合成纤维的原浆染色,它是目前国际上最昂贵的颜料之一,也是塑料工业迄今为止所用的最好的紫色颜料。当前已实现工业化的方法几乎都是以咔唑为起始原料,经烷基化、硝化、还原、缩合、闭环等工序制得目标产物。 本课题充分利用永固紫传统的生产工艺,并根据其合成反应的特点,具体对烷基化、硝化和还原步骤的工艺进行改进。在烷基化步骤中利用惰性卤代芳烃溶剂替代传统工艺中的苯,采用溴化钠回收技术、液碱回收套用技术,减少了污染,降低了生产成本;在硝化步骤中将温度提高到35度,加快了反应速度,缩短了生产时间,采用硝酸回收套用技术、卤代芳烃回收套用技术,减少了废酸的排放和原料的消耗;在还原步骤中采用含铁雷尼镍作为催化剂的加氢还原,降低了能耗。在工艺改进过程中同时注意降低生产成本和对环境的影响。探索低成本环保型的生产工艺,并运用到生产中。 经过工艺改进,实现永固紫绿色环保合成的同时有效的降低生产成本,提高了企业的竞争力。