[00134599]一种改性环氧石材背网胶及其制备方法

1、课题来源与背景 石材用于建筑工程,已有几千年的历史了,由于石材性脆,不易加工,大理石锯切工序的成材率小于70%,某些品种小于30%,甚至根本无法锯切。为了解决市场中存在的问题,需要广大工程师们研制出一种提高石材荒料的利用率,减少环境污染的高品质、高性能、环保型的加固胶粘剂,满足市场需求。 随着提倡资源节约型、环境友好型的可持续发展的全球化进程。现本公司确定研发此种 环氧石材背网胶,每年可新增石材价值超过100亿元,创造重大的经济价值与社会价值且在生产中无三废排放,使用中挥发物少,环境友好。 2、关键技术及对本行业技术进步的作用和意义 经4个多月的技术研发,配比调试得到的改性环氧石材背网胶粘剂胶粘度较小,渗透性好,在粘贴网布的同时能渗入石材背面的裂缝和孔洞中,发挥修补增强作用,还能渗入网布纱线中的纤维间,在实现网布纱线与石材背板粘贴的同时,增强网布纱线的强度。 关键技术： 1)较高配比的无机粉料。降低了胶层的固化收缩率和线膨胀系数,防止石材背网收缩变形;改善了胶的流变性能,有利于网布纱线对胶的附着,从而增大了背网补强的效果,强的效果;此外,降低了胶的生产成本。 2)含少量纳米材料。增强了胶粘剂对主题材料的附着力,压剪强度显著提高。 3)由A、B两个组分组成,A 组份由30～50 份环氧树脂、3～10份活性稀释剂、0.1～0.5 份分散剂、0.1～0.5 份润湿剂、10～30 份气流石英粉、5～ 25 份硅微粉、1～3 份偶联剂KH-560、0.5～3 份纳米sio2、0.1～5 份纳米caco3 共计100 重量份制得;B 组份由30～60 份酚醛胺固化剂、5～20 份改性脂环胺固化剂、1～5 份苯甲醇、1～5 份固化促进剂DMP-10、0.1～0.5 份分散剂、0.1～0.5 份润湿剂、0～2 份偶联剂KH-550、10～40 份气流石英粉、5～25 份硅微粉、5～20 份超细透明粉,共计100 重量份制得。在反应釜中,加入环氧树脂、活性稀释剂,开动搅拌器,加入分散剂、润湿剂,搅拌30 分钟,再加入气流石英粉、硅微粉,搅拌1 小时,最后依次加入偶联剂KH—560,纳米si o2、纳米caco3,加完料后,升温至60～80℃,保温1～2 小时,然后降温至20～40℃,停止搅拌,出料,经100～200 目滤网过滤,包装密封,得到A 组份。在反应釜中,加入酚醛胺固化剂,开搅拌,依次加入改性脂环胺固化剂、苯甲醇、固化促进剂DMP-30、分散剂、润湿剂、偶联剂KH-550,加完料继续搅拌0.5～1 小时,接着依次加入气流石英粉、硅微粉、超细透明粉,加完粉料后升温至60～90℃,保温1～2 小时,然后降温至20～40℃,停止搅拌,出料,经100～200 目滤网过滤,包装密封,得到B 组份。A、B 两组份按重量比4～2：1 的方案混合后均匀涂敷于主题材料之上。 3、经济效益 本项目产品属于国内外首创,产品性能优异,品质高,降低对环境污染,由于技术含量和质量品质高,超过了知名企业的同类产品,将打破国外产品对我国及其他发展中国家的胶粘剂市场垄断,产品完全可以替代进口,并能出口创汇。目前国内尚无其他生产厂家,本公司占有市场先机,率先抢占胶粘剂高端市场。本产品销售价格仅为进口产品的63%,具有价格优势。根据本项目产品的市场销售情况,预计项目实现产业化后,在中东及非洲市场占有10%以上的市场份额,在东南亚占有12%的市场份额,在欧洲国家占有5%的市场份额。 该产品及技术对石材荒料的加固效果明显,能大大提高石材的锯切成材率,极大地节约资源,降低了对环境的污染,符合两型社会建设要求和社会发展趋势,提高了我国胶粘剂行业的整体技术水平,解决了石材产业中开采与成材率低的世界性的难题,随着项目的推进和产业化,必定带来良好的经济和社会效应。