[00134601]适用于3D打印的纤维素热塑性材料制备技术

项目简介及应用领域 近年来,3D 打印成了超前科技的代言词,迅速火遍全球,英国《经济学人》杂志甚至认为它将“与其他数字化生产模式一起,推动实现第三次工业革命。3D 打印技术已经成功运用于众多行业,如汽车制造、航空航天、模具制造、消费品、牙科、骨科等。但3D 打印 成本较高,多用于实验,规模化应用尚需时日。用3D 打印替代传统制造业批量生产,从效率、成本和可靠性等方面来看都面临着极大挑战。其中3D 打印材料供给不足,品种少成为产业发展的一个巨大瓶颈,耗材对3D 打印技术的应用和发展起决定作用。因此,低成本,生物可再生的3D 打印材料的研究与开发对于推动整个3D 打印行业的发展具有重要的意义。 大连化学物理研究所生物质高效转化研究组自主开发了纤维素的新型溶解活化与接枝聚合技术,可以高效制备各种纤维素接枝脂肪族聚脂热塑性材料。该技术以各种分子量的纤维素为原料,以DMSO、有机碱、CO2 为溶剂溶解纤维素,再在常压下加入聚合物单体,有机碱引发的链开环聚合,120 ℃以下反应0.5-48 小时,通过控制单体的量等反应条件,可以根据需要控制聚脂的接枝量。产物分离、纯化技术简单。该系列材料具有良好的热稳定性及热加工性能,满足3D 打印对高分子材料物理、化学性质的要求。纤维素反应过程稳定。溶剂DMSO、有机碱可以通过传统的蒸馏方式实现循环使用。该技术具有反应时间短、取代度可控性强、产品纯度高、适用于各种纤维素原料制备纤维素基热塑性材料、溶剂成本低而且可循环使用、无三废污染等特点,达到国际领先水平。同时,该系列材料可作为绿色填充材料广泛用于共混材料制备,在儿童玩具、汽车内饰材料、纺织、电子产品支架及外壳等领域具有重要应用前景。 合作要求及方式 技术转让,技术服务,合作开发。