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一、课题来源与背景 水口料包括料头和料尾,为了回收利用这些水口料,首先需要将其粉碎成颗粒,因此,水口料粉碎机应运而生。现有水口料粉碎机具有诸多安全隐患,包括因粉碎机24小时连续生产,机台的螺丝、零件会松动而掉入到水口料中,并随水口料进入到粉碎机内,造成粉碎后的材料中混有细小的小铁块,严重的会造成粉碎机机刀口损坏;粉碎人员粉碎水口料的同时,完成车间生产机台约18台机水口料的移运工作,如此一来粉碎机粉碎完水口料电机空转的情况时有发生,长期如此,一方面因粉碎机电机功率大,电量浪费严重,增加企业成本,另一方面电机长期空转容易损伤电机造成电路烧坏引发火灾;粉碎机工作过程中会因出现粉碎的产品颜色更换、粉碎机粉碎运作中被料块卡住或者粉碎机声音异常等原因而需要打开粉碎机刀箱盖,对粉碎机刀片进行检查、维修或清理,直接打开粉碎机刀箱盖时刀箱内刀片可能由于未切断电源仍在工作,因而对维修人员产生极大的安全隐患。 二、技术原理及性能指标 一种安全型水口料粉碎机,包括粉碎刀箱和皮带防护罩,皮带防护罩设置在粉碎刀箱下端的两侧,粉碎刀箱上端的一侧设置有下料斗(下料斗的深度设置在60~100mm之间),下料斗顶部设置有下料口,底部设置有磁条,磁条为多块等间距设置在所述的下料斗底部,粉碎刀箱的下端设置有刀箱盖,刀箱盖的开合处设置有限位开关,限位开关串联在电源主线上,刀箱盖合闭时所述的限位开关为常闭状态。还包括时间控制器,时间控制器设置在防护罩平台上,时间控制器串联在电机控制线路上。 三、技术的创造性与先进性 粉碎机下料斗底部增加强力磁块,有效避免粉碎机刀片损坏及保障水口料的洁净度,预防粉碎机故障,降低维修成本,保障水口料洁净度; 能够根据水口料的粉碎量调节时间控制器设定时间,能降低浪费,有效合理降低控制电力上的浪费,并且避免了电机长期控制造成的烧坏及火灾隐患; 设置限位开关使粉碎机刀箱盖开合开口一打开就处于电源自动关闭状态,从而能够确保维修人员操作安全; 磁条为多块等间距设置在所述的下料斗底部,能够使磁场分布均匀,最大化发挥磁条的作用; 下料斗的深度设置在60~100mm之间,一方面不能太浅,防止物料溢出,另一方面不能太深,避免下料斗底部的磁条失去对进入下料斗的上层物料清理的效果。 四、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该项技术解决了现有水口料粉碎机安全隐患高的问题,能够有效降低安全隐患,提高设备生产及工作人员的安全保障,技术成熟,安全可靠。 五、应用情况及存在的问题 该项技术已运用到企业塑料瓶生产中水口料的处理中,能够满足正常水口料进入量,由于深度控制在磁条范围之内,能够确保进入粉碎机的所有水口料均经过磁条得清理,提高了清除小铁块等会伤害粉碎机刀片的硬质物质,有效提高了粉碎机在使用过程及检修过程的安全性。 暂未发现问题。