[00135137]铜合金管材铸轧加工技术和专家数据库系统

一、内容简介 （1）建立基本全面的铜管加工生产线体系模型与计算模拟平台，将设备运行参数、模具主要结构和尺寸、材料参数、基本工艺参数（如轧制速度、模具倾角、模具偏转角、模具自转速度和公转速度）等与材料的温度场、流动规律、坯料组织和性能演变规律、工艺缺陷形成规律建立统一的内在联系；（2）通过设计工装模具、计算机模拟、优化平台规格和型号、或不同质量要求的管坯制造进行科学的理论设计，以减少目前大量的试验和调试工作；（3）开发完成铜管铸轧生产线的过程仿真与优化技术及应用软件平台，获取相应的软件著作权，在功能和性能上达到国际同类软件的技术水平；对于扩展应用到新型号的铜合金管材，可以通过建立相似方法和软件，方便确定轧制工艺。二、主要技术指标（1）将本项目研究成果应用于铜管铸轧生产工艺设计和调试，使目前水平连铸、行星轧制、联合拉拔、铜盘管退火等工艺设计设计周期从目前的人工经验法一个星期缩短到一天；使水平连铸、行星轧制新产品调试周期由一个月缩短到一个星期之内；（2）采用仿真优化方法之后，可以间接促进生产成品率的提高，力争目前典型生产线的成品率由81%提高到83%（每条生产线的一个月统计数据）。