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1、课题来源与背景:本课题来源于企业自选。本发明公开了一种高速剪切装置的使用方法,属于剪板机技术领域。剪板机是钣金制造业中的重要基础加工设备。传统剪板机一般采用液压传动,油泵供油,根据油泵的排量与油缸的缸径大小定下行剪切速度,往往出现因油泵排的加大,油泵电机也相对加大,同时噪声、成本、电耗、油温、故障等提高。 2、技术原理及性能指标:启动油泵(5)的电机,按下运行键,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2得电,油泵(5)排出的油液经减压阀(6)与电磁换向阀YV4流入蓄能器(3)开始充液;当蓄能器(3)下腔的油液达到设定值后,减压阀(6)受压后关闭油管停止充液;系统压力升高至压力继电器(9)的设定值后,通过压力继电器(8)发送信号至电气控制系统,使电磁溢流阀YV1与电磁换向阀YV2失电,油泵(5)排出的油液经电磁溢流阀YV1流回油箱(1),完成充液;板料准备完成后,通过脚踏开关控制电气控制系统,使电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4得电,油泵(5)排出的油液先经电磁换向阀YV2进入压料缸(4),再经单向顺序阀(8)流入剪板机液压缸(2)上腔,同时蓄能器(3)下腔的油液经电磁换向阀YV4、单向阀(7)流入剪板机液压缸(2)上腔,使剪板机液压缸(2)带动刀架开始高速下行剪切;剪切完成后,电磁溢流阀YV1、电磁溢流阀YV3和电磁换向阀YV4失电,刀架停止下行剪切。 3、技术的创造性与先进性:本发明只需选用低能耗的电机带动油泵工作,在剪板机不向下剪切时向蓄能器内供油充液,当要工作剪切时,由油泵与蓄能器内的油液同时供油到剪板机液压缸内,此时剪板机会高速下行剪切,当剪切完成时,油泵所排出的油再补充到蓄能器内,以便下次高速剪切,从而大大提高了工作的效率,降低了噪声、成本、电耗、油温和故障。 4、技术成熟程度,适用范围和安全性:该技术已成熟,属于剪板机技术领域,广泛应用于汽车、城市建设等行业。 5、应用情况及存在的问题:该技术已产业化应用。