[00135279]催化裂化干气制乙苯相烃化合液相反烃话组合成套技术(第三代技术)

我所催化裂化干气制乙苯技术是利用石化企业产生的尾气与苯反应制乙苯的成套技术。 干气中含有15～30%的乙烯资源,此前都是被白白地烧掉了,为合理利用干气资源,变废为宝,大连化物所与抚顺石化公司合作开发了催化裂化干气制乙苯技术。在催化裂化干气制乙苯技术开发之前,国内都采用美国Mobil/Badger及Lummus/UOP等著名石化公司的纯乙烯与苯烷基化制乙苯技术。我所开发的催化裂化干气制乙苯气相烃化与液相烷基转移的第三代技术,将超细晶粒β分子筛催化剂用于多乙基苯和苯的液相烷基转移过程,达到多乙基苯转化率大于70％、乙苯选择性大于99％的好结果,具有低温活性高,选择性好,寿命长,反烃化生成物中二甲苯含量低等优点。催化剂活性好、乙苯选择性高、单程寿命长,产物中二甲苯含量降低到1000ppm。催化剂反应性能已达到美国进口催化剂的同等水平。使我国乙苯生产技术上升到一个新的台阶,形成具有自主知识产权的创新技术,为我国的石化事业做出了重要贡献,提高了我国石油化工技术在国际上的地位,增加了我国石化企业在WTO和国际市场上的科技竞争力,产生显著的社会效益。 气相烃化与液相反烃化优化组合的催化裂化干气制乙苯技术,有二十余项发明专利获得中国、美国、欧洲、日本等多个国家的授权,形成具有成套自主知识产权的、达到国际先进水平的乙苯生产新技术。 2006年在锦西炼油化工总厂6吨装置上实现销售收入3.01亿元、利税3612万元,抚顺6万吨装置上实现销售收入4.2亿元,利税4620万元,节约干气资源近1亿元,大连石化10万装置上实现销售收入4.5亿元,利税5175万元。 该项技术已在大连石化、抚顺石化、锦西炼化、海南实华嘉盛化工有限公司等8家企业成功实施转化,形成年产66万吨乙苯的生产规模,年累计实现苯乙烯年销售收入61亿元,利税超过15亿元。乙苯技术的发展带动了苯乙烯及聚苯乙烯行业的快速发展。