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聚氨酯胶粘剂按使用方式来分,可分为单组分和双组分两种。单组分聚氨酯胶粘剂主要分为端异氰酸酯基聚氨酯预聚体、热塑性聚氨酯、丙烯酸酯-聚氨酯和封闭型聚氨酯。端异氰酸酯基聚氨酯预聚体可与潮气反应而交联固化,因此又称湿固化聚氨酯胶粘剂。其中湿固化型为主流。单组分聚氨酯胶粘剂较双组分聚氨酯胶粘剂的明显优点是其使用是不需进行化学计量计算,而且还不需要添加其他的交联剂,只利用空气和基材表面的水就可以固化产生粘结作用。这也使其在某些领域还具有其他胶粘剂无法替代的优势。然而它的初粘性小、固化时间长、对非极性材质的粘接强度低、而且粘接强度较双组分胶粘剂弱。 双组分聚氨酯胶粘剂通常由甲、乙两个组分组成,使用前按一定的比例配制即可。甲组分(主剂) 为含活泼氢组分,乙组分(固化剂) 为含-NCO 基团的聚氨酯预聚体组分。双组分聚氨酯胶粘剂属反应性胶粘剂,两组分混合发生交联反应而固化粘接。通常可室温固化,也可以加热固化,其最终粘合强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂的要求。制备时,可调节两组分的原料和分子量, 使之在室温下有合适的粘度, 可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂,两组分的用量一般存在一定容忍度。由于双组分聚氨酯胶粘剂具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点, 已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。 国内外对单组份和双组份聚氨酯胶粘剂的理化性能研究得很多,但目前单双组分聚氨酯胶粘剂在储存期、适用期、固化速度及环保性方面总存在一到两方面的缺陷。单组份聚氨酯胶粘剂一般都会添加有机溶剂,不符合环保要求;同时单组份聚氨酯胶粘剂一般为NCO 活性基团封端,储存期短。另外单组份聚氨酯胶粘剂一般不添加催化剂或仅添加极微量的催化剂,因而固化速度较慢,特别在低温环境中,甚至要24 小时以上才能固化。而双组份聚氨酯胶粘剂虽然储存期长,但两组份按化学配比混合好后,一般适用期太短,特别在高温季节,胶水混合后,粘度增长很快,影响施工使用。 传统聚氨酯胶粘剂包括单组份聚氨酯胶粘剂和双组份聚氨酯胶粘剂,这两类胶粘剂当固化速度快时,单组份聚氨酯的储存期大大缩短,而双组份聚氨酯混合好后易凝胶,操作适用期很短。为了使操作方便,延长适用期时,固化速度也不得不降低,两者性能是一对矛盾体。本项目研究的目的就是为了解决这一对矛盾体,制备一种操作方便,适用期长,且又能快速固化的聚氨酯胶粘剂。