[00135854]弹力罗纹缎练白工艺的研发

1、项目背景 面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。 罗纹针织物是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物。罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性,同时还具有较大的弹性。常用于T恤的领边、袖口,有较好的收身效果,弹性很大,（比拉架棉的弹性还大）主要用于休闲风格的服装。由罗纹组织派生出来的复合组织很多,主要有罗纹空气层组织与点纹组织等。罗纹空气层组织由罗纹组织和平针组织复合而成。这种组织的横向延伸性较小,尺寸稳定性较好,具有厚实、挺刮等优点。点纹组织由不完全罗纹组织与不完全平针组织复合而成。根据一个完全组织中两种线圈的配置次序,有瑞士式与法国式等。瑞士式点纹组织结构紧密、延伸性小、尺寸稳定性好。而法国式点纹组织则具有线圈纵行纹路清晰、表面丰满、幅宽较大等特点。这两种组织在针织外衣生产中都得到广泛应用。 2、项目的意义 罗纹缎彩弹力针织布是面料的一种,在该面料生产加工时需要放料装置配合生产,现有的放料方式直接通过滚筒进行放料,一卷面料放料结束更换滚筒时比较麻烦,影响生产效率,且面料表面会含杂有灰尘,影响下个工序的生产使用,存在放料滚筒更换不方便和灰尘无法清理的问题。研究该项目可解决罗纹缎彩弹力针织布现有的问题,提高布料的整体品质。1、研究开发内容 用了这一套脱胶、整理工艺：使弹力罗纹缎的渗透均匀、白度较好、缎面光泽度效果明显,门幅达到：140CM。 生产流程及工艺配方： 1)生坯仓库：按照生产安排单的工艺卡：厂家、匹数进行发货。 2)准备车间：使用星型架进行挂绸。 3)圆练缸 ：进行脱胶练白。 每一缸做9-10匹,每匹长45-50米。 冷水缸：用3吨15-30度的冷水浸30-40分钟。 初练缸：用3吨96-98度的热水加精练剂：12-16公斤、纯碱：1.5-2.5公斤、泡化碱：2-3公斤、保险粉：0.5公斤,练60-80分钟。 （说明：弹力罗纹缎放入缸中过程,必须起吊5分钟后用磕头机上下自动摆动,让面料在运动状态中脱胶整体均匀。） 氧漂缸：用3吨80-85度的热水加双氧水：4-6公斤、泡化碱：1-2公斤,漂30-40分钟。 （说明：可以把弹力罗纹缎上的油污渍、夹花丝漂干净。） 复练缸：用3吨96-98度的热水加精练剂：4-6公斤、渗透剂：1公斤、纯碱：0.8-1.2公斤、泡化碱1-2公斤、保险粉：0.5公斤、丝柔平：2公斤,练30分钟。 （说明：可以使弹力罗纹缎的白度更加明显。） 4)湿布打卷 5)整理：用呢毯机烘干。 （说明：在烘的过程中缎面贴滚筒,呢毯涨力放松。使缎面光泽度效果好） 6)整理：湿定型温度:200-205度,车速30-35米。 （说明：为了门幅90CM定到140CM,纬向是氨纶包覆丝。） 2、关键技术 1)关键技术一：罗纹针织织造工艺 由于在编织前衣片罗纹时将属于后衣片的线圈翻针至后针床上,而在编织后衣片罗纹时将属于前衣片的线圈翻针至前针床上,因而能确保前、后衣片 分开;由于起底前废纱做1隔3编织,使得起底时（行3、行4）按一个空起线圈隔一枚非空起线圈编织,从而得以使罗纹起口紧密,罗纹织物的品质得以保证。 2)关键技术二：弹力罗纹缎缎练白工艺 针对目前制造工艺,通过拉幅机把生坯上的熟皱印拉平,在车间对生坯进行圈码,钉襻。然后在方炼缸中进行脱胶炼白,每缸做4045匹,匹长为4550米。用5吨的温水缸浸,时间3040分钟,水温3040℃;然后用5吨热水初炼缸,水中放分散剂1520kg,纯碱68kg,泡化碱46kg,保险粉11.5kg,水温控制在9698℃,时间90100分钟.通过该的炼白工艺加工的产品白度好,表面干净,无皱印。 3、主要创新点 创新点一：自主设计弹力罗纹面料针织工艺,在编织前衣片罗纹时将属于后衣片的线圈翻针至后针床上,而在编织后衣片罗纹时将属于前衣片的线圈翻针至前针床上,通过 DECDFAST 连续加压蒸呢,经过预缩处理连续化的机械整理技术,提高产品品质的同时,节约用水、减少污染物排放。 创新点二：自主设计罗纹缎彩弹力针织布放料装置,罗纹缎彩弹力针织布生产用的放料装置,通过设置吸尘组件,可对面料表面的灰尘进行吸附,便于面料下个工序的使用,节省面料加工的时间,提高生产效率,通过设置黏尘滚筒,可对面料表面进行二次清洁,保证面料表面无杂质,进一步提高面料的品质,通过设置过滤组件,避免灰尘通过连接管进入气泵内部,保障气泵的正常工作,对气泵起到保护作用。项目实施期间,可实现新增年销售收入500万元,新增年利润80万元,新增年税收55万元,拥有良好的经济效益。