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任务来源: 浙江省新产品计划项目( 申报编号:2018D60SA4212404)。 技术原理: 面料原料丝采用高规格锦涤复合丝:50%锦+50%涤,FDY:50D/72F涤纶丝,DTY:75D/72F锦涤复合丝,组织结构与原锦涤麂皮绒相同,通过改变染整加工工艺,使得产品在保持原有锦涤麂皮绒手感、风格的前提下色牢度和撕裂牢度均能有效改善。 与国内外同类技术比较: 1、原料丝采用高规格锦涤复合丝:50%锦+50%涤,FDY:50D/72F涤纶丝,DTY:75D/72F锦涤复合丝。 2、具体工艺: 起毛:采用弯针针布进行拉毛处理,每次拉毛过五道,使坯布毛感和绒感充分得到体现。 预定型:180℃温度40码进行拉幅预定型工艺。使坯布拉毛后造成的门幅不稳得到改善,稳定门幅和克重,保证后期染色后的风格。 染色:135℃温度保温40分钟。 磨毛:采用240目的细砂,用二辊进行磨毛处理,使得毛感细腻,有饱满度。 3、一种自动退卷拉毛生产线,通过设于拉毛机红外对中装置的调中辊对织物执行对中操作,对偏离机器中心的织物进行调整使其回到机器的中心,其中调中辊下方的红外检测管发出的信号反馈给控制器,再由控制器输出给气缸从而带动对中辊执行对中操作;无需停机操作,当布匹经过退卷机退卷后可连续的通过拉毛机的拉毛操作,使得拉毛的生产线自动连续的进行;该生产线提高了纺织车间的生产效率,降低了安全事故的隐患,产出的布匹平整性好,质量高。 推广应用前景: 仿锦涤麂皮绒面料原料丝采用高规格锦涤复合丝:50%锦+50%涤,组织结构与原锦涤麂皮绒相同,通过改变染整加工工艺,使得产品在保持原有锦涤麂皮绒手感、风格的前提下色牢度和撕裂牢度均能有效改善,该面料应用广泛,市场前景好。