[00136217]机械式钢丝绳弯曲疲劳试验机

1.项目来源 自选。 2.应用范围 适用于直径40mm以下钢丝绳弯曲疲劳试验检测。 3.技术原理 试验机通过2个半面锥齿轮传动,实现180度正反转运动。根据绳径匹配聚酯摩擦衬垫,做不同直径钢丝绳的弯曲疲劳试验。 4.创新与要点 1)效率高,1-2天内可完成1条绳的全部测试作业工作。单方向运动,并可实施多种速度变换。 2)一机多用,钢丝绳被试范围宽。一改传统型钢丝绳弯曲疲劳试验机主动轮、从动轮弯曲半径据绳径而定半径尺寸的技术状况,采用基本尺寸不变的聚酯衬块,衬块同钢丝绳接触部位的弯曲半径可在一定范围内选取、制造,衬块可安装在新型机器的轮槽内,满足不同直径规格钢丝绳弯曲疲劳试验的需要,实现一机多用。 3)稳定性能好,稳定性能高,安全牢固。机架采用12号工字钢焊制成的8角4棱长方体形状桁架,预埋在沟槽4周的栓基础中,主动轮的轴承座同充当机架的桁架焊接在一块,辅以预埋在砼基础中的螺栓紧固,抗弯折力大,稳定安全。 4)张力施加保持快捷方便,且随时可调整补偿。通过张力施加装置,2分钟内可完成张力施加工作,省时、省工、省力。而传 统配重法,一块块增加砝码,既费力,又笨重。该产品专门设计有张力施加装置,安装于从动轮外侧。从动轮轴承座支撑架上开有10cm长的椭圆形扁孔,在施加张力时,从动轮轴承座可沿支撑架做纵向运动,当张力施加到规定值后,从动轮轴承座同支撑架通过高强栓母紧紧固定在一起。为防止在试验中螺栓松动导致从动轮向内侧做有限的纵向移动,在从动轮内侧还安装梯形栓母顶退设施。传统设备均无此系统。 5)占用建筑面积小。较大实验室占用个墙角安装,即可满足作业需要,仅需15㎡左右。 6)节能、环保、无噪音。选配电机功率4.5kW左右即可。 7)环形闭合将钢丝绳安装在主动轮、从动轮的轮槽内。一改传统型挂绳方式,在绳头两端,通过绳卡、螺栓在主动轮外端固定钢丝绳,在从动轮外端悬挂配重块,且配重块的重量时至今日也满足不了矿用钢丝绳弯曲疲劳试验需要（10t-40t）,且基础坑过深,过大,需配备大功率电机,不节能,安装制造成本高。较传统型钢丝绳弯曲疲劳试验机的运动方式,一改在主动轮上安装连杆传动装置的运动,噪音大,不环保。