[00136386]汽车线束高效生产技术研究

汽车线束高效生产技术研究,本成果主要针对汽车线束生产过程中,线束回路整理困难,现场工位多,运输多,工作效率低下且易出错等问题,提供一套实用的新技术方案。提供一种预装架,通过滑动实现线束的输送且装置结构简单易行、省时省力。提供一种线束防错配料模块,减少线束零部件寻找识别的时间,提高流水线效率。 一种预装架的主要内容为研制出一种倾斜滑道式预装架,预装结束之后,不用专人搬运,只需将预装好的一组线挂到预装架上,即可滑动到第二个预装工位,实现前后工位的无缝连接,从而避免了预装人员的走动,消除了由此造成的搬运浪费,提高工时利用率,节约员工体力。倾斜滑道式预装架设计思路独特,将架子由水平竖直状革新为倾斜式。预装架的双向对滑设计,双向对滑设计有其独特的优点,力学结构上容易保持平衡,而且富于实用性,首先是挂钩回收作用,其次,如果预装后工位收到不良品需要拒收时,可以将预装线束组放到另一侧相对的滑道,使其返回上一预装工位。 本项研究已经完成,通过本技术实施,预装效率提升了10%,流水线3、5、14每条流水线分别节约了1名预装人员。 该技术申请专利保护,已于2018.6.1获得实用新型专利证书,证书编号为： ZL 2017 2 1539493.1。 线束防错配料模块研发出了防止附件配料错误的防错模块,实现在线束配料工位和附件安装工位的自动化、防呆化,降低作业员的视觉疲劳,切实做到不制造不良品、不流出不良品,使出货的每条线束都能无漏装,无错装。具体是研发出一款线束防错配料模块,模块上根据线束所要使用到的附件进行开槽,开槽的形状和附件的具体形状相匹配,当向槽内植入的附件型号不是设定的型号时,由于形状的限制,附件将无法装入模块内,利用这种原理来实现防止附件装错,而使用前看到槽内为空时则证明漏装。 本研究已经完成,在生产车间流水线8、8A获得应用实绩,连续对6个月生产的线束进行统计,无附件扎带装错发生,实现了错装率0 PPM,获得了客户的高度认可。 本技术申请专利保护,并已于2018.6.19获得实用新型专利证书,证书编号为： ZL 2017 2 1688607.9