[00136497]H-ZK类特种光学玻璃新工艺研发

本项目技术来源：H-ZK类特种光学玻璃新工艺研发项目是本公司根据目前公司光学玻璃生产情况,为丰富光学玻璃种类,提高市场竞争力,通过技术革新,采用先进的电气混合熔炼技术,调整产品配方配比,研发出新型的H-ZK类特种光学玻璃,项目经宜昌市科技局立项,公司独立承担进行的,项目研究时间：从2011年5月到2012年6月。 H-ZK类特种光学玻璃具有光学性能良好、环保,同时具有制造成本较低、节约资源等优点。能有效地扩大镜头的视场,改善成像质量。本项目所进行的H-ZK类特种光学玻璃具有十分重要的意义。 1.本项目的实施对促进地域经济的发展有重要的意义。H-ZK类特种光学玻璃是光电产品的关键元器件的核心部件,对促进以武汉光谷为中心的光电产业集群的发展有着重要的意义; 2.本项目的实施对促进行业的发展有着重要的意义。在同行业内生产H-ZK类特种光学玻璃存在产量低、不环保、能耗高等问题,本项目采用电气混合熔炼窑炉,达到1.2吨/天。同时通过电、天燃气封闭式混合熔炼,生产过程中节能环保,该技术在业内处于领先水平,经改造设计的窑炉、退火、成型等工艺工装,将促进行业优化升级。 具体性能指标如下： ●光学性能 折射率（nd） 1.58903（标准值1.58913） 色散（nF-nC） 0.00962 ?折射率一致性△nd ±20×105 ●特征温度 熔制温度 1250℃ ●外观 条纹仪检测达到C级以上达到100% B级达到70%以上 ? 气泡及结石 A00 （标准值：≤0.003～0.03 mm2/100cm3） ●环保特性 ? 铅 ＜ 50ppm砷 ＜ 5ppm 镉 ＜ 5ppm（参照SGS标准） 1.本项目中采用全封闭式的电气混合熔炼技术,经研发设计的全封闭式电气混合熔炼窑炉,配套铂金鼓泡器、全铂澄清池,结合公司已有技术DHPS系统（铂金直接加热系统）。 2.采用微机和数字显示表控制熔制、成型、退火温度温控系统,研发出一种成型、退火一体的连续精密退火炉,减少二次加热,降低能耗,减少工序。 3.本项目通过对传统ZK类光学玻璃配方的研发,引入钛、铌、锑等物质代替对生态环境污染严重的铅、镉、砷等物质,设计出新的H-ZK类特种光学玻璃配方。 目前项目已通过预研、中试,准备进入量产。产品通过SGS检验,所有光学性能指标均达到GB903-87标准,受到客户广泛好评。项目实施过程中形成了公司内部光学玻璃条料标准（该标准已报湖北省质量技术监督局备案）。今后两年的主要工作是进一步优化该产品的生产工艺及工装设备的改造。同时,经对实际生产情况进行总结,不断形成新的技术诀窍、专利成果,为公司进一步扩大H-ZK类特种光学玻璃的生产规模做下准备。 通过本项目的实施,公司已采购V棱镜、条纹仪、应力仪、分光光度计等检测设备。通过项目的实施,公司还需要加强H-ZK类特种光学玻璃检测设备的建设,如膨胀仪、光学显微镜、干涉仪等检测设备的采购,只有通过先进的检测手段来及时分析生产状况,才能收集准确的产品生产工艺情况。