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本发明的容器瓶的拉伸吹塑成型方法,其特征在于将熔融树脂瓶坯送入烘箱炉加热,加热过程对瓶坯的预留提手位置段进行吹风冷却,使瓶坯该段温度低于其它部分温度,然后将加热后的瓶坯送入瓶型模具中用拉伸杆进行拉伸吹气成型。由于在加热过程中,预先对瓶坯的预留提手位置段进行吹风冷却,使瓶坯该段温度降低,从而使该段的分子取向运动相对减缓,降低了该段的拉伸比,当其进入瓶型模具后进行拉伸吹气时,瓶坯的该段拉伸较缓和,这样就更容易贴伏在瓶型模具的特殊位置,不致瓶身配合提手部位被吹破。因此,本发明具有使瓶身配合提手部位不易吹破,避免成型不良的优点,提高了容器瓶的质量。本发明的第二个目的是要对本发明进行进一步改进,使本发明的容器瓶的拉伸吹塑成型方法能够实现连续吹瓶,甚至实现全自动作业,以提高生产效率,减少人力,减低危险。为了实现上述第二个目的,本发明的容器瓶的拉伸吹塑成型方法在进一步改进中,瓶型模具的配合提手部位处,采用由气缸控制伸出缩进的两个榫头。另外,在本发明的容器瓶的拉伸吹塑成型方法还在进一步改进中,为了容器瓶的非规则位置处及配合提手部位尤其是拐角处更易成型,以进一步提高成型质量,在拉伸杆底部对瓶坯拉伸吹气的同时,拉伸杆上增开吹气孔针对非规则位置及配合提手部位进行辅助吹气。这样随着加热瓶坯很好的拉伸性,以及有针对的辅助吹气,就很容易成型,并保证了非规则位置处及配合提手部位尤其是拐角处同样成型良好。