[00137024]多路旁通单机自复叠制冷技术在深低温保存箱上的研究与应用

本项目主要针对五级自复叠制冷技术进行研究创新,通过搭配不同种类的混合制冷剂,获取最低温度并保持长期运行。发现不同制冷剂搭配对系统拉温深度的影响;分析了排气温度对获取低温的影响。依托青岛市超低温制冷技术重点实验室来研发制冷剂配比方案及自复叠换热系统。 1.1 来源项目 项目名称：多路旁通单机自复叠制冷技术在深低温保存箱上的研究与应用 立项日期：2014年3月04日 结题日期：2014年10月30日 项目说明：多路旁通单机自复叠制冷技术（以下简称四级分凝五级自复叠技术）是基于-150℃深低温保存箱基础上创新而产生的一种高效率、环保型科技创新。经青岛市科技查新,在国内外暂无文献记载属于首创。 根据传统制冷原理,超低温保存箱要想获取-80℃需要两台压缩机运行,获取-120℃需要功率更大机组运行。压缩机越多,成本就越高,能耗越高,发生故障率也就越高。我国对单压缩机自复叠制冷系统的研究还处于起步阶段,其核心技术处于长期探索状态。四级分凝五级自复叠技术是澳柯玛超低温独自创新突破,依托青岛市超低温制冷技术重点实验,解决单压缩机运行及换热器等问题后,我们将带有旁通回路的四级分凝五级自复叠技术应用到深低温保存箱上,通过对自复叠制冷技术的研究,成功获得取-150℃的低温保存环境。 1.2 成果基本信息 成果交付物类别：硬件/软件/工艺/方法 研究形式：独立研究 技术领域：制冷与低温工程 应用领域：医用冷链行业 2. 技术创新程度 四级分凝五级自复叠技术是从制冷系统、电气系统上对深低温保存箱进行大胆创新,从而达到深低温保存、缩短降温时间、防护压缩机压力过高、减小瞬间高压对压缩机的冲击、延长产品使用寿命、降低能耗、获取稳定的深低温环境等功效。 旁通稳压技术是从四级分凝五级自复叠技术上进行创新,将排气引旁通管路与储液器相连接,中间用电磁阀通过感应排气压力控制通断,比传统开机高压缓冲结构设计稳压相比,提高了压缩机制冷效率,缩短制冷时间,降低能耗,有利于压缩机稳定工作。 旁通回路换热技术是从自复叠制冷制系统出现的低温制冷剂冷凝不到位、压缩机排气温度高、排气压力高等众多问题上进行综合分析提出的一项创新,将蒸发回路多余的冷量通过旁通管路分引到需要的换热回路,即可降低制冷剂冷凝温度点,也大大提高了冷凝效率,从而降低了压缩机制冷时间及能耗。目前国内暂无此类文献记载。 1)多路旁通单机自复叠制冷技术能在3小时内将蒸发温度降至-150℃以下（未使用此技术的DW-150W150深低温保存箱往往需要10小时以上）,采用此技术后大大缩短了制冷时间,提高了制冷效率,降低了能耗损失。 2)多路旁通单机自复叠制冷技术能有效提高深低温保存箱的制冷效率,空箱降温时间降低到5小时以内（未使用此技术的DW-150W150深低温保存箱往往需要24小时即可符合国家标准）,运行功率低至800W,制冷系统更可靠,更有劲,制冷效率更高。 3)双毛细管固化式控制,制冷性能稳定,多温区换热温度波动较小。 本项目由澳柯玛股份公司成立项目研究小组来组织实施,依托青岛市超低温制冷技术重点实验室优势,完全独立自主研发。由超低温技术部负责协调项目组与公司内外的各种关系,项目组负责人负责项目的具体开发进度和研究成果。创新发展部负责协作单位的沟通协调,督促指导完善项目实施条件和进度控制。