[00137218]油田用FSS系列压裂覆膜支撑剂及防砂用覆膜支撑剂研制与工程应用

随着油气井的持续、深度开发,地层压力不断下降,边水、底水、注水等造成采出的油气含水率高达95%以上。这不仅造成地层能量损耗、地层亏空等环境生态问题;并使油气田污水处理量急剧上升,增加开采成本;严重的还引起油、气井水淹,造成开采效率急剧下降、停产、甚至生产井废弃。为了解决高含水油气田在开采过程中出现的上述问题,拟开发一种具有“选择性渗透”功能的覆膜支撑剂。 采用“反应性覆膜技术”、“蛋壳原理增强技术”、“界面功能化改性技术”、“颗粒高集中度”等技术原理和手段开发的功能性覆膜支撑剂,其粒径分布、圆球度、酸溶解度、浊度、体积密度、视密度、抗破碎能力等均优于行标SY/T5108-2006、中石化企标Q/SH0051-2007及中石油企标Q/SY125-2007的要求。 科技查新显示,国际上尚未有同类产品。功能性覆膜支撑剂①可实现选择性增产控水,降低油气开采成本;②扩大油藏波及面积,提高油气的最终采收率;③降低管柱摩阻,减缓工具磨蚀,利于扩大压裂规模、保证施工安全;④原料采用沙漠风积沙,生产温度＜300℃,实现变废为宝、节能减排,且对地层无污染。 功能性覆膜支撑剂经实验室开发、中试生产、第三方检测、现场生产等评估检测,生产已初具规模、应用也日趋成熟。它适用于所有含水油气田的压裂改造、大型水平井分段压裂、限流压裂等。使用功能性覆膜支撑剂可以降低压裂泵压,保证施工安全;与地层水有良好的配伍性,不会对地层和储层造成伤害。 目前存在的主要问题是覆膜支撑剂产品与压裂施工设计衔接不足,部分压裂设计不能很好地体现产品的全部优势。但自功能性覆膜支撑剂问世以来,仍由大庆油田、长庆油田、吉林油田、胜利油田、延长油田、华东分公司等10多家单位,完成3000余井次的现场应用,控水效果明显,施工成功率高,取得了巨大的经济效益。